[發明專利]一種高濃度一氧化碳處理系統在審
| 申請號: | 202211456710.6 | 申請日: | 2022-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN115738696A | 公開(公告)日: | 2023-03-07 |
| 發明(設計)人: | 榮衛龍;郭勇;劉興勝;鞏曉;張舒樂;胥森;韓夢琦;鄭煥然 | 申請(專利權)人: | 觸媒凈化技術(南京)有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/86 | 分類號: | B01D53/86;B01D53/00;B01D53/56;B01D53/62;B01D53/75 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 濃度 一氧化碳 處理 系統 | ||
本發明涉及煙氣一氧化碳治理技術領域,尤其為一種高濃度一氧化碳處理系統,所述換熱器的輸出端固定連接有高溫引風機,所述換熱器的輸出端固定連接有蒸汽換熱器,所述蒸汽換熱器的輸出端固定連接有第一級脫碳催化劑反應器,所述第一級脫碳催化劑反應器的輸出端固定連接有第一級余熱鍋爐,所述第一級余熱鍋爐的輸出端固定連接有第二級脫碳催化劑反應器,所述第二級脫碳催化劑反應器的輸出端固定連接有第二級余熱鍋爐,所述第二級余熱鍋爐的輸出端固定連接有脫硝催化劑反應器。本發明針對治理燒結機、純堿、石灰窯等行業一氧化碳的處理系統裝置,本裝置能夠處理高濃度的一氧化碳同時能夠將熱量有效利用,同時保護催化劑的使用溫度。
技術領域
本發明涉及煙氣一氧化碳治理技術領域,具體為一種高濃度一氧化碳處理系統。
背景技術
石灰石和焦白煤是純堿主要的生產原料,在石灰窯中石灰石依靠焦白煤產生的熱量分解成生石灰和窯氣,目前以此窯氣定產的方式組織生產,這是制備純堿的主要方式,其中窯氣的主要成份為N2、CO2、CO、O2等同時在純堿制備過程中需要氨氣,煙氣中殘留部分未反應氨氣隨煙氣排放,由于受燃料成份、燃燒型式等的影響窯氣中不可避免地含有少量的SO2和NOX,其中SO2在多級海水洗滌和含氨介質塔內反應,最終排空的尾氣已吸收清除完畢,由于NOX主要是NO的性質不易溶于水,這樣外排的尾氣中含有部分NOx化物;
隨著環保要求的日漸嚴格,純堿行業對煙氣中SO2、NOx、顆粒物的排放濃度進行限制外,未能充分反應CO排放的問題開始引起廣泛重視,對純堿煙氣成分的實際測試表明,純堿煙氣中的CO含量可高達20000~25000mg/Nm3,可見純堿工序排放的CO含量基本上遠遠超過SO2和NOx的排放量,2012年出臺了空氣質量指數AQI,參與空氣質量評價的主要污染物為細顆粒物、可吸入顆粒物、二氧化硫、二氧化氮、臭氧、一氧化碳等6項,部分臨近城市的工廠,純堿煙氣CO排放問題已經受到了廣泛關注;
目前,尚未有針對純堿廢氣減排CO的相關應對措施,加上窯爐本身的缺氧燃燒特性,大量的一氧化碳一氧化碳的存在煙氣中,處理工藝相對復雜,國內有相關技術提出使用焚燒爐對一氧化碳進行焚燒處理,但是由于一氧化碳的濃度低,達不到的焚燒自燃的條件,需要補充大量的天然氣,對能源的需求量較大,此方法可能性差。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足之處,提供一種高濃度一氧化碳處理系統,以解決背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種高濃度一氧化碳處理系統,包括現有煙道,所述現有煙道的表面固定連接有除霧器,所述除霧器的輸出端固定連接有換熱器,所述換熱器的輸出端固定連接有高溫引風機,所述換熱器的輸出端固定連接有蒸汽換熱器,所述蒸汽換熱器的輸出端固定連接有第一級脫碳催化劑反應器,所述第一級脫碳催化劑反應器的輸出端固定連接有第一級余熱鍋爐,所述第一級余熱鍋爐的輸出端固定連接有第二級脫碳催化劑反應器,所述第二級脫碳催化劑反應器的輸出端固定連接有第二級余熱鍋爐,所述第二級余熱鍋爐的輸出端固定連接有脫硝催化劑反應器。
作為本發明的一種優選技術方案,所述第一級脫碳催化劑反應器將一氧化碳的濃度降低一半,溫升在八十攝氏度到一百一十三攝氏度左右。
作為本發明的一種優選技術方案,所述第一級余熱鍋爐將溫度由四百一十三攝氏度降低到到三百攝氏度,將煙氣中的熱量回收利用。
作為本發明的一種優選技術方案,所述第二級余熱鍋爐將溫度由四百一十三攝氏度降低到到三百五十攝氏度,將煙氣中的熱量回收利用后進入脫硝反應器中。
本發明的有益效果是:
該高濃度一氧化碳處理系統,針對治理燒結機、純堿、石灰窯等行業一氧化碳的處理系統裝置,本裝置能夠處理高濃度的一氧化碳同時能夠將熱量有效利用,同時保護催化劑的使用溫度。
附圖說明
圖1為本發明整體裝置運行流程直視示意圖。
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