[發(fā)明專利]一種抗靜電耐高電壓合金薄膜壓敏芯片及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211455986.2 | 申請日: | 2022-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN116222828A | 公開(公告)日: | 2023-06-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 余浪;周國方;何峰;楊曉生;藍(lán)鎮(zhèn)立 | 申請(專利權(quán))人: | 中國電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所 |
| 主分類號: | G01L1/00 | 分類號: | G01L1/00;H01L29/84;H10N99/00;C23C14/10;C23C14/46;C23C14/58;C23C16/40;C23C16/455;C23C28/04 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 何文紅 |
| 地址: | 410111 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗靜電 電壓 合金 薄膜 芯片 及其 制備 方法 | ||
1.一種抗靜電耐高電壓合金薄膜壓敏芯片,其特征在于,包括基底,所述基底上依次設(shè)有緩沖層、復(fù)合絕緣層、敏感層和保護(hù)層;所述復(fù)合絕緣層由下而上依次為第一氧化鋁薄膜、第一氧化硅薄膜、第二氧化鋁薄膜和第二氧化硅薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電耐高電壓合金薄膜壓敏芯片,其特征在于,所述第一氧化鋁薄膜的厚度為20nm~30nm;
所述第一氧化硅薄膜的厚度為1.0μm~1.2μm;
所述第二氧化鋁薄膜的厚度為10nm~13nm;
所述第二氧化硅薄膜的厚度為0.8μm~1.2μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗靜電耐高電壓合金薄膜壓敏芯片,其特征在于,所述基底的材質(zhì)為17-4PH不銹鋼;
所述緩沖層為Ta2O5薄膜;所述緩沖層的厚度為60nm~1200nm;
所述敏感層為NiCr薄膜;所述敏感層的厚度為250nm~300nm;
所述保護(hù)層為氧化硅薄膜;所述保護(hù)層的厚度為0.4μm~0.6μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗靜電耐高電壓合金薄膜壓敏芯片,其特征在于,還包括電極;所述電極貫穿保護(hù)層后與敏感層連接;所述電極為Au電極;所電極的厚度為0.4μm~0.8μm。
5.一種抗靜電耐高電壓合金薄膜壓敏芯片的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、對基底進(jìn)行預(yù)處理;
S2、在基底上制備緩沖層;
S3、依次在緩沖層上制備第一氧化鋁薄膜、第一氧化硅薄膜、第二氧化鋁薄膜、第二氧化硅薄膜,形成復(fù)合絕緣層;
S4、對形成有復(fù)合絕緣層的基底進(jìn)行熱處理;
S5、在熱處理后的復(fù)合絕緣層上制備敏感層和保護(hù)層;
S6、對制備有保護(hù)層的基底進(jìn)行熱處理,完成對抗靜電耐高電壓合金薄膜壓敏芯片的制備。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述S3中,采用ALD法在緩沖層上制備第一氧化鋁薄膜;所述第一氧化鋁薄膜的制備工藝參數(shù)為:采用三甲基鋁和去離子水作為前驅(qū)體,生產(chǎn)速度為0.05nm/循環(huán)~0.1nm/循環(huán),循環(huán)300次~400次;采用雙離子束鍍膜法在第一氧化鋁薄膜上制備第一氧化硅薄膜;所述第一氧化硅薄膜的制備工藝參數(shù)為:靶材是純度為99.99%的SiO2靶材,濺射本底真空小于2.5×10-4pa,濺射參數(shù)為450V~500V,45mA~48mA,濺射過程中進(jìn)行補(bǔ)氧氣,氧氣流量為6sccm~8sccm;采用ALD法在第一氧化鋁薄膜上制備第二氧化鋁薄膜;所述第二氧化鋁薄膜的制備工藝參數(shù)為:采用三甲基鋁和去離子水作為前驅(qū)體,生產(chǎn)速度為0.05nm/循環(huán)~0.08nm/循環(huán),循環(huán)200~250次;采用雙離子束鍍膜法在第二氧化鋁薄膜上制備第二氧化硅薄膜;所述第二氧化硅薄膜的制備工藝參數(shù)為:靶材是純度為99.99%的SiO2靶材,濺射本底真空小于2.5×10-4pa,濺射參數(shù)為450V~500V,45mA~48mA,濺射過程中進(jìn)行補(bǔ)氧氣,氧氣流量為6sccm~8sccm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述S4中,所述熱處理在250℃~300℃下;所述熱處理的時間為18小時~20小時。
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