[發明專利]釬具鋼及其制備方法

在審

• 申請號: 202211452715.1
• 申請日: 2022-11-21
• 公開（公告）號: CN115679221A
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 張正波;劉年富;鄧湘斌;黃鑄銘;胡昭鋒;吳學興;鐘凡;鐘芳華;周成宏;董鳳奎;何健楠;廖美華;戴堅輝
• 申請（專利權）人: 寶武杰富意特殊鋼有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/16;C22C33/06
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 郭蓮梅

1.一種釬具鋼，其特征在于，所述釬具鋼的化學成分按重量百分比計，包含C：0.17％～0.23％，Si：0.90％～1.2％，Mn：2.2％～2.6％，Mo：0.30％～0.4％，S≤0.005％，P≤0.020％，Cu≤0.20％，Al：0.010％～0.025％，O≤0.0015％，N＜0.0050％，H≤0.0001％，其余為Fe和不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的釬具鋼，其特征在于，所述釬具鋼的化學成分按重量百分比計，包含0.01％≤Cu≤0.20％，0.01％≤P≤0.02％。

3.根據權利要求1所述的釬具鋼，其特征在于，所述釬具鋼的化學成分按重量百分比計，包含Si：1.0％～1.1％，Mn：2.35％～2.48％。

4.一種如權利要求1-3中任一項所述的釬具鋼的制備方法，其特征在于，包括按照所述釬具鋼的化學成分依次進行鋼水冶煉、精煉、連鑄和軋制。

5.根據權利要求4所述的釬具鋼的制備方法，其特征在于，所述鋼水冶煉步驟包括：

使用轉爐對鐵水進行冶煉，控制所述鐵水進入所述轉爐時S≤0.050％，As≤0.035％，冶煉終點時控制鋼水中C含量為0.08％～0.12％，控制P含量≤0.018％。

6.根據權利要求5所述的釬具鋼的制備方法，其特征在于，所述轉爐在出鋼過程中加入硅鐵、低碳錳鐵、硅錳以及鋁鐵。

7.根據權利要求4所述的釬具鋼的制備方法，其特征在于，所述精煉步驟包括依次進行LF精煉和RH精煉；

所述LF精煉步驟中加入鉬鐵，所述LF精煉持續時長為60～80min；

所述RH精煉的真空處理時間大于18min，并且采用氬氣進行軟吹，使用碳化稻殼覆蓋于爐渣表面。

8.根據權利要求7所述的釬具鋼的制備方法，其特征在于，開澆爐的鋼水在所述LF精煉結束后溫度為1605±10℃，到達所述RH精煉的工位時的溫度為1595±10℃；連澆爐的鋼水在所述LF精煉結束后溫度為1599±10℃，到達所述RH精煉的工位時的溫度為1589±10℃。

9.根據權利要求4所述的釬具鋼的制備方法，其特征在于，所述連鑄步驟包括使用中間包、結晶器連續鑄造形成連鑄坯，并使所述連鑄坯在二冷段內進行二次冷卻；

沿所述連鑄坯輸送方向，所述二冷段包括依次連接的一區、二區、三區和四區，所述二次冷卻用水量的分配比例為：所述一區28～30％，所述二區34～37％，所述三區19～22％，所述四區13～15％。

10.根據權利要求4所述的釬具鋼的制備方法，其特征在于，在所述軋制步驟之后，所述釬具鋼的制備方法還包括對軋制成型的鋼材進行熱處理，所述熱處理步驟包括：

將所述鋼材在885℃±10℃下進行油淬冷卻；在250±10℃回火，保溫150min；空冷至室溫。