[發明專利]一種液態金屬定量噴涂裝置

在審

• 申請號: 202211450642.2
• 申請日: 2022-11-18
• 公開（公告）號: CN115679238A
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 顏新奇;譚鍇
• 申請（專利權）人: 湖南中材盛特新材料科技有限公司
• 主分類號: C23C4/123
• 分類號: C23C4/123
• 代理公司: 北京鵬帆慧博知識產權代理有限公司 11903
• 代理人: 李清

本發明提供了一種液態金屬定量噴涂裝置，包括儲料機構，所述儲料機構通過輸送管道與超聲噴涂機連通，所述輸送管道上接入有蠕動泵，所述超聲噴涂機外接氮氣供給設備，所述氮氣供給設備與所述超聲噴涂機之間設有電磁閥，所述儲料機構、所述輸送管道、所述超聲噴涂機、所述蠕動泵和所述電磁閥均與控制器電性連接；當采用上述裝置制備多層合金片時，可通過噴涂次數控制合金厚度，從而獲得理想的多層合金片，當采用上述裝置制備液態金屬粉末時，液金金屬進入低溫酒精后可瞬間凝固，粒度控制方便，切換品種只需要把輸送管更換即可，能有效控制粉末間交叉污染；整個裝置使用范圍廣，且能夠有效保證材料的制備效果。

技術領域

本發明涉及材料制備技術領域，特別是涉及一種液態金屬定量噴涂裝置。

背景技術

多層合金片采用軋制的工藝時，由于鉍銦錫合金和銦片的硬度差異比較大，軋制過程中流動性不一致，鉍銦錫厚度難以可控。

液態金屬熔點低(如BiInSn，熔點60℃)，采用其他霧化工藝(如氣霧化、離心霧化)時，霧化后的液金金屬可能未及時凝固，易重新結合在一起，粒度不好控制；其他霧化工藝設備大，少量粉末無法制備，多品種粉末制備時設備清理麻煩，易交叉污染。

上述材料制備均是使用特定的設備，且的到材料均存在一定的缺陷，因此，亟需一種液態金屬定量噴涂裝置，能夠解決現有多層合金片和液態金屬粉末在制備時不易控制，導致材料存在缺陷的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種液態金屬定量噴涂裝置，以解決上述現有多層合金片和液態金屬粉末在制備時不易控制，導致材料存在缺陷的問題。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：

本發明提供一種液態金屬定量噴涂裝置，包括儲料機構，所述儲料機構通過輸送管道與超聲噴涂機連通，所述輸送管道上接入有蠕動泵，所述超聲噴涂機外接氮氣供給設備，所述氮氣供給設備與所述超聲噴涂機之間設有電磁閥，所述儲料機構、所述輸送管道、所述超聲噴涂機、所述蠕動泵和所述電磁閥均與控制器電性連接。

優選地，所述儲料機構包括保溫箱，所述保溫箱與所述控制器電性連接，所述保溫箱內設有坩堝，所述輸送管道與所述坩堝連通。

優選地，所述保溫箱的保溫溫度為0-200℃。

優選地，所述坩堝采用四氟乙烯坩堝。

優選地，所述坩堝內設有攪拌器，其攪拌速度為0-2000r/min，所述攪拌器與所述控制器電性連接。

優選地，所述輸送管道的端部設有過濾網，其孔徑為80-200目。

優選地，所述輸送管道的外部設有加熱線圈，其加熱溫度為0-150℃，所述加熱線圈與所述控制器電性連接。

優選地，所述蠕動泵設有連續輸送模式和單次定量輸送模式，所述連續輸送模式能夠設置流量為0-100mL/min，所述單次定量輸送模式能夠設置單次噴涂體積為0-50mL、噴涂時間為0-10min。

本發明相對于現有技術取得了以下有益技術效果：

本發明提供的一種液態金屬定量噴涂裝置，包括儲料機構，所述儲料機構通過輸送管道與超聲噴涂機連通，所述輸送管道上接入有蠕動泵，所述超聲噴涂機外接氮氣供給設備，所述氮氣供給設備與所述超聲噴涂機之間設有電磁閥，所述儲料機構、所述輸送管道、所述超聲噴涂機、所述蠕動泵和所述電磁閥均與控制器電性連接；當采用上述裝置制備多層合金片時，可通過噴涂次數控制合金厚度，從而獲得理想的多層合金片，當采用上述裝置制備液態金屬粉末時，液金金屬進入低溫酒精后可瞬間凝固，粒度控制方便，切換品種只需要把輸送管更換即可，能有效控制粉末間交叉污染；整個裝置使用范圍廣，且能夠有效保證材料的制備效果。

附圖說明