[發(fā)明專利]一種無硫球形碳酸錳粉末的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211450060.4 | 申請日: | 2022-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN115872451A | 公開(公告)日: | 2023-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 顧伊杰;古典;徐劉藝;程知群 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州電子科技大學(xué) |
| 主分類號: | C01G45/00 | 分類號: | C01G45/00 |
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| 地址: | 310018 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 球形 碳酸 粉末 制備 方法 | ||
一種無硫球形碳酸錳粉末的其制備方法,包括:將氯化錳、尿素、去離子水和乙醇配制成溶液A;將碳酸氫銨溶解在去離子水中形成溶液B;將溶液B加入到正在磁力攪拌狀態(tài)下的溶液A中形成溶液C,并繼續(xù)維持?jǐn)嚢枞昼姡蝗昼姾笸V箶嚢瑁谝欢囟认蚂o置溶液C一定時間,將溶液C依次經(jīng)過濾、洗滌、干燥,得到碳酸錳粉末;其中,所述的溶液A和所述的溶液B的體積比為1:1~2。本發(fā)明方法制備的球形碳酸錳粉末,其球形尺寸可通過溶液B加入到溶液A中的速度進行調(diào)控。所得的純凈無硫碳酸錳,能在能源與環(huán)境領(lǐng)域獲得應(yīng)用,且所需設(shè)備及生產(chǎn)過程成本低,反應(yīng)物可回收利用,易于實現(xiàn)綠色工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于碳酸錳粉末的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無硫球形碳酸錳粉末的制備方法。
背景技術(shù)
碳酸錳是工業(yè)、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域常用的材料,可用于合成農(nóng)業(yè)肥料、飼料添加劑、陶瓷、印染、化工等領(lǐng)域,同時也是合成錳基材料的重要中間產(chǎn)品。常用于合成碳酸錳的方法是將硫酸錳和碳酸氫銨反應(yīng),這個過程易產(chǎn)生堿式硫酸錳,導(dǎo)致所得的碳酸錳產(chǎn)品中硫含量高于1%,極大地影響碳酸錳的純度和品質(zhì)。同時,該傳統(tǒng)方式合成的碳酸錳顆粒粗大,易發(fā)生團聚。經(jīng)過多道工序提純的碳酸錳生產(chǎn)過程不僅增加了生產(chǎn)成本和時間,而且多流程的工序也存在著原料流失和安全隱患,不利于綠色產(chǎn)業(yè)化。而一步制備無硫高分散性的碳酸錳粉末一直存在技術(shù)難題,鮮有報道。
例如專利CN 104724760 A公開了一種離子液體合稱球形碳酸錳的方法,由咪唑型離子液體、一水合硫酸錳、碳酸氫銨和水反應(yīng),后經(jīng)蒸餾、固液分離、固體洗滌和真空干燥所得碳酸錳粉末。為將第一步得到的固體產(chǎn)物中硫酸銨或硫酸鹽等去除,該制備過程需經(jīng)過多步分離和大量水洗滌,才能得到合格的碳酸錳粉末。又如專利CN 107082452 A公開了一種制備碳酸錳的生產(chǎn)工藝,該制備過程為大量減少產(chǎn)物中的硫酸根,并且降低反復(fù)沖洗導(dǎo)致的水資源浪費,采用分多步進行的離心甩干和離心母液套用的復(fù)雜流程,得到的是合格的碳酸錳粉末。再如專利CN 114057228 A公開了一種低硫超細(xì)碳酸錳及其制備方法,該合成過程需加入氨水來防止反應(yīng)釜冒槽;為得到碳酸錳粉末,需在相對于本技術(shù)較高的溫度和較長的時間下進行干燥,增加了生產(chǎn)的時間和能耗,增加生產(chǎn)成本,得到的碳酸錳粉末中仍含有能被檢測到的硫酸根。類似的化學(xué)沉淀法是目前工業(yè)生產(chǎn)碳酸錳最常用的方法之一,但不難看出,這樣的生產(chǎn)過程步驟繁瑣,且耗費大量的水資源、產(chǎn)生大量廢液,得到的碳酸錳粒徑難以控制、易團聚,對環(huán)境污染嚴(yán)重且成本不菲。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對以上背景技術(shù)中的至少一項技術(shù)問題,提供一種無硫球形的碳酸錳粉末及其制備方法。本發(fā)明方法制備的粉末形貌及尺寸可控,成本低廉,能耗低,性能優(yōu)良。
本發(fā)明提供一種無硫球形碳酸錳粉末的制備方法,包括以下步驟:
步驟一、將預(yù)設(shè)比例的氯化錳、尿素、去離子水和乙醇配制成溶液A;將碳酸氫銨溶解在去離子水中形成溶液B;
步驟二、將溶液B以預(yù)設(shè)的流速加入到正在磁力攪拌狀態(tài)下的溶液A中形成溶液C,其中,所述溶液C中,所述溶液A和所述溶液B的體積比為1:1~1:2
步驟三、繼續(xù)維持?jǐn)嚢杷鋈芤篊,之后,靜置溶液C,將靜置后的溶液C依次經(jīng)過濾、洗滌、干燥,得到碳酸錳粉末;。
作為優(yōu)選,所述步驟一中,所述溶液A中氯化錳、尿素、去離子水和乙醇的質(zhì)量份數(shù)分別為1~23、13~114、800~910、63~164。
作為優(yōu)選,所述步驟一中,所述的溶液B中,所述碳酸氫銨在所述去離子水中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)濃度為0.5~2%。
作為優(yōu)選,所述步驟二中,所述的溶液B加入的流速為0.05立方米/秒~0.2立方米/秒。
作為優(yōu)選,所述步驟三中,維持?jǐn)嚢杷鋈芤篊三分鐘后,在溫度為10℃~90℃的環(huán)境中靜置溶液C。
作為優(yōu)選,所述步驟三中,靜置溶液C的時間為2分鐘~360分鐘。
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