[發明專利]一種焚燒飛灰高溫熔融處理系統及方法在審
| 申請號: | 202211444360.1 | 申請日: | 2022-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN116197220A | 公開(公告)日: | 2023-06-02 |
| 發明(設計)人: | 許修強;王翼;吳朝鋒 | 申請(專利權)人: | 啟迪環境科技發展股份有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/40 | 分類號: | B09B3/40;B09B5/00;F23G5/44;F23G7/00 |
| 代理公司: | 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260 | 代理人: | 鄭立明;付久春 |
| 地址: | 443099 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焚燒 高溫 熔融 處理 系統 方法 | ||
1.一種飛灰高溫熔融玻璃化處理系統,其特征在于,包括:
混料配伍單元(2)、擠壓成型單元(6)、預熱烘干單元(7)、氫氣熔融單元(8)、激冷水淬單元(12)、余熱回收單元(13)和煙氣凈化單元(14);其中,
所述混料配伍單元(2)內設有攪拌器,該混料配伍單元(2)分別設有飛灰入口、粘結劑入口、復配劑入口、危險廢物液入口和混合物料出口;
所述擠壓成型單元(6)設有混合物料入口和成型物料出口,所述混合物料入口與混料配伍單元(2)的混合物料出口相連;
所述預熱烘干單元(7)分別設有成型物料入口、熱空氣入口和干燥成型物料出口,所述成型物料入口與所述擠壓成型單元(6)的成型物料出口相連;
所述氫氣熔融單元(8)分別設有冷卻水入口、氫氣入口、氧氣入口、干燥成型物料入口、液態熔渣出口和熱煙氣出口,所述干燥成型物料入口與所述預熱烘干單元(7)的干燥成型物料出口相連;
所述激冷水淬單元(12)分別設有液態熔渣入口和水淬渣出口,所述液態熔渣入口與所述氫氣熔融單元(8)的液態熔渣出口相連;
所述余熱回收單元(13)分別設有熱煙氣入口、冷煙氣出口和熱空氣出口,所述熱煙氣入口與所述氫氣熔融單元(8)的熱煙氣出口相連,所述熱空氣出口與所述預熱烘干單元(7)的熱空氣入口相連;
所述煙氣凈化單元(14)分別設有冷煙氣進口、二次飛灰出口和凈化煙氣出口,所述冷煙氣進口與所述余熱回收單元(13)的冷煙氣出口相連。
2.根據權利要求1所述的飛灰高溫熔融玻璃化處理系統,其特征在于,還包括:飛灰儲存單元(1)、粘結劑儲存單元(3)、復配劑儲存單元(4)和危險廢物液存儲單元(5);其中,
所述飛灰儲存單元(1)與所述混料配伍單元(2)的飛灰入口相連;
所述粘結劑儲存單元(3)與所述混料配伍單元(2)的粘結劑入口相連;
所述復配劑儲存單元(4)與所述混料配伍單元(2)的復配劑入口相連;
所述危險廢物液存儲單元(5)與所述混料配伍單元(2)的危險廢物入口相連。
3.根據權利要求1或2所述的飛灰高溫熔融玻璃化處理系統,其特征在于,還包括:
氫氣儲存緩沖單元(9)、氧氣儲存緩沖單元(10)和冷卻水循環單元(11);其中,
所述氫氣儲存緩沖單元(9)與所述氫氣熔融單元(8)的氫氣入口相連;
所述氧氣儲存緩沖單元(10)與所述氫氣熔融單元(8)的氧氣入口相連;
所述冷卻水循環單元(11)與所述氫氣熔融單元(8)的冷卻水入口相連。
4.根據權利要求1或2所述的飛灰高溫熔融玻璃化處理系統,其特征在于,所述氫氣熔融單元(8)采用氫氣熔融爐。
5.一種利用權利要求1-4任一項所述的飛灰高溫熔融玻璃化處理系統的飛灰高溫熔融玻璃化處理方法,其特征在于,包括如下步驟:
將飛灰原料、危險廢物液、復配劑和粘合劑按預定比例輸入所述系統的混料配伍單元(2)進行充分混合制成混合料;
將所述混料配伍單元(2)制得的混合料輸送至所述系統的擠壓成型單元(6)擠壓成棒球型塊料;
將擠壓成型單元(6)擠壓得到的棒球型塊料輸送至所述系統的預熱烘干單元(7)預熱烘干至水分小于10%得到高溫熔融用物料;
將所述高溫熔融用物料輸送至所述系統的氫氣熔融單元(8)內,采用氫氣與氧氣燃燒加熱對所述高溫熔融用物料進行高溫熔融處理,利用所述系統的激冷水淬單元(12)對所述氫氣熔融單元(8)輸出的液態熔渣進行激冷水淬處理得到玻璃化渣;
利用所述系統的余熱回收單元(13)對所述氫氣熔融單元(8)的熱煙氣進行余熱回收,并將回收的余熱提供給所述預熱烘干單元(7),用于預熱烘干;
利用所述系統的煙氣凈化單元(14)對所述余熱回收單元(13)回收余熱后的煙氣進行凈化后外排。
6.根據權利要求5所述的飛灰高溫熔融玻璃化處理方法,其特征在于,所述飛灰原料、危險廢物液、復配劑和粘合劑的比例按重量份計,為:
飛灰原料65~85份、危險廢物液10~25份、復配劑2~20份、粘合劑1~10份。
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