[發(fā)明專利]一種風(fēng)電葉片腹板輔助法蘭一體灌注成型工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211437017.4 | 申請日: | 2022-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN115923189A | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高山;王建東;熊杰;陳千婷;余錕;王洋 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林重通成飛新材料股份公司 |
| 主分類號: | B29C70/36 | 分類號: | B29C70/36;B29C70/70;B29L31/08 |
| 代理公司: | 重慶智慧之源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50234 | 代理人: | 余洪 |
| 地址: | 131399 *** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 葉片 腹板 輔助 法蘭 一體 灌注 成型 工藝 | ||
本發(fā)明提供了一種風(fēng)電葉片腹板輔助法蘭一體灌注成型工藝,包括:S1:模具清理;腹板模具準備,清理干凈腹板成型的模具,模具具備腹板成型生產(chǎn)狀態(tài),使用抹布在模具內(nèi)涂抹脫模劑,S7:鋪放真空輔材:將模具自帶的一次真空抽氣口使用導(dǎo)流網(wǎng)和VAP進行覆蓋,在腹板弦向中心鋪放1條VI160復(fù)合導(dǎo)流網(wǎng),弦向距離拐角約10?20mm,在導(dǎo)流網(wǎng)中心鋪放1根19?25mm帶墊板歐姆管,并在合適位置放置注膠口,在模具分模面區(qū)域各鋪放1條透氣氈連接抽氣口,同時透氣氈需與布層搭接,搭接寬度≥50mm,S8:一體灌注成型:灌注前檢驗一次袋膜和二次袋壓真空度,一次和二次袋膜分別抽真空至30mbar以下開始真空度檢驗,15min內(nèi)真空表示數(shù)變化≤20mbar,真空度檢驗合格,可進行一體灌注作業(yè)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及風(fēng)電葉片制造領(lǐng)域及玻璃鋼灌注成型粘接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種風(fēng)電葉片腹板輔助法蘭一體灌注成型工藝。
背景技術(shù)
隨著葉片大型化發(fā)展,葉片腹板部件結(jié)構(gòu)主要分為輔助粘接法蘭、主粘接法蘭、芯材下布層、芯材上布層,傳統(tǒng)工藝方式輔助粘接法蘭一般在腹板成型后,在合模工序手糊成型,此種工藝方式將葉片成型效率限制在36-40h,無法滿足葉片24h生產(chǎn)周期要求,同時手糊質(zhì)量無法保證,存在一定質(zhì)量風(fēng)險。
因此設(shè)計發(fā)明一種腹板輔助粘接法蘭一體灌注成型工藝,在腹板成型工序?qū)⒏拱遢o助法蘭與腹板一體灌注成型,從而解決輔助法蘭成型難點,提高葉片生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是葉片城成型效率低,人工制作質(zhì)量無法保證,影響葉片生產(chǎn)效率的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種風(fēng)電葉片腹板輔助法蘭一體灌注成型工藝,包括:
S1:模具清理;腹板模具準備,清理干凈腹板成型的模具,模具具備腹板成型生產(chǎn)狀態(tài),使用抹布在模具內(nèi)涂抹脫模劑。
S2:鋪放輔助法蘭粘接布層及導(dǎo)流網(wǎng);根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)輔助法蘭粘接布層,布層逐層搟平貼實并用少量噴膠固定,布層鋪設(shè)完成后在輔助法蘭粘接布層內(nèi)層鋪設(shè)等幅寬脫模布,脫模布鋪設(shè)完成后鋪設(shè)等幅寬VI160復(fù)合導(dǎo)流網(wǎng)。
S3:放置硅膠并折疊輔助法蘭粘接布層:將硅膠使用無孔隔離膜包裹,再將包裹好的硅膠放入輔助法蘭凹槽中。
S4:鋪放芯材下布層:根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)芯材下布層,法蘭拐角處玻纖布要壓實,防止架空。
S5:鋪放芯材:根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)芯材,芯材塊與塊之間、芯材與模具之間的間隙需使用與該區(qū)域同等厚度芯材填補。
S6:鋪放芯材上布層:根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)芯材上布層,法蘭拐角處玻纖布要壓實,防止架空,法蘭立面上玻纖布可使用適量噴膠粘貼,防止錯動、滑落。
S7:鋪放真空輔材:將模具自帶的一次真空抽氣口使用導(dǎo)流網(wǎng)和VAP進行覆蓋,防止樹脂進入,在腹板弦向中心鋪放1條VI160復(fù)合導(dǎo)流網(wǎng),弦向距離拐角約10-20mm,在導(dǎo)流網(wǎng)中心鋪放1根19-25mm帶墊板歐姆管,并在合適位置放置注膠口,在模具分模面區(qū)域各鋪放1條透氣氈連接抽氣口,同時透氣氈需與布層搭接,搭接寬度≥50mm
S8:一體灌注成型:灌注前檢驗一次袋膜和二次袋壓真空度,一次和二次袋膜分別抽真空至30mbar以下開始真空度檢驗,15min內(nèi)真空表示數(shù)變化≤20mbar,真空度檢驗合格,當真空度檢驗合格后,可進行一體灌注作業(yè)。
優(yōu)選的,所述生產(chǎn)工S1,在涂抹時應(yīng)按照“Z”字型進行,避免漏涂,模具拐角區(qū)域打蠟處理,在模具分模面非加熱區(qū)域整圈粘貼一、二真空密封膠條,密封膠條剝離紙需保留至封真空,在模具表面鋪設(shè)脫模布使用噴膠進行固定。
優(yōu)選的,所述工藝中S2,復(fù)合導(dǎo)流網(wǎng)的有孔隔離膜面應(yīng)朝向脫模布。
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