[發明專利]一種銅管與翅片脹接液壓壓力控制系統

在審

• 申請號: 202211434831.0
• 申請日: 2022-11-16
• 公開（公告）號: CN115903937A
• 公開（公告）日: 2023-04-04
• 發明（設計）人: 韓海媚;楊連發;陳凱
• 申請（專利權）人: 桂林電子科技大學
• 主分類號: G05D16/20
• 分類號: G05D16/20
• 代理公司: 廣州科躍云專利商標代理事務所(普通合伙) 44919
• 代理人: 寧霞光

本發明提供了一種銅管與翅片脹接液壓壓力控制系統，包括：第一數據采集模塊，用于采集未脹接前銅管的第一參數信息、未脹接前翅片的第二參數信息以及未脹接前銅管與翅片的相對參數信息；第二數據采集模塊，用于采集同類型銅管與翅片的歷史脹接信息；數據分析模塊，用于對第一參數信息、第二參數信息、相對參數信息以及歷史脹接信息進行預分析，獲取對當下銅管與翅片的液壓壓力控制指令；控制模塊，用于基于液壓壓力控制指令控制液壓脹管機對當下銅管與翅片進行液壓脹接。通過對液壓壓力進行控制與調整，避免出現自動壓力機因瞬間壓力過大造成銅管脹彎或脹破的現象，最大程度保證脹接質量。

技術領域

本發明涉及壓力控制技術領域，特別涉及一種銅管與翅片脹接液壓壓力控制系統。

背景技術

在管翅式換熱器的生產過程當中，換熱管需要與其套在外表面的翅片緊密的接觸在一起，以獲得良好的換熱效果。一般目前國內換熱管與翅片聯接的方法是機械脹接。

機械脹接是國內外最為常用的方法。機械脹管的工具有電動、氣動、手動等區別。該方法除了具有勞動強度高和工作效率低等缺點外，還有其工作原理是利用機械脹珠受力向前推進對銅管內壁產生的壓力，使銅管管徑外擴，從而使銅管與翅片產生彈塑性變形而緊密脹接，這就會在一定程度上損壞換熱銅管內螺紋結構，并使得銅管在機械脹接過程中發生脹彎或脹破的現象，造成導致脹接質量低下。

因此，具有生產效率高、脹接質量高和勞動強度低等優點的液壓脹接，便被更多的學者考慮應用于空調換熱器的生產中。只要精確確定液壓脹管機對當下銅管與翅片進行液壓脹接的液壓壓力控制指令，便可避免銅管發生脹彎或脹破的現象，因此，確定合適的液壓壓力對保證液壓脹接中脹接質量尤為重要。

發明內容

本發明提供一種銅管與翅片脹接液壓壓力控制系統，用以通過對液壓壓力進行控制與調整，保證最大程度保證脹接質量。

本發明提供一種銅管與翅片脹接液壓壓力控制系統，包括：

第一數據采集模塊，用于采集未脹接前銅管的第一參數信息、未脹接前翅片的第二參數信息以及未脹接前銅管與翅片的相對參數信息；

第二數據采集模塊，用于采集同類型銅管與翅片的歷史脹接信息；

數據分析模塊，用于對所述第一參數信息、第二參數信息、相對參數信息以及歷史脹接信息進行預分析，獲取對當下銅管與翅片的液壓壓力控制指令；

控制模塊，用于基于所述液壓壓力控制指令控制液壓脹管機對當下銅管與翅片進行液壓脹接。

優選的，所述第一數據采集模塊，包括：

標準采集單元，用于獲取銅管與翅片的標準出廠制造數據；

實際采集單元，用于對當下銅管與翅片進行掃描檢測，獲取未脹接前銅管的實際參數信息、未脹接前翅片的實際參數信息以及未脹接前銅管與翅片的實際相對位置參數信息；

數據整合單元，用于獲取從標準出廠制造數據中提取銅管的標準制造數據并結合銅管的實際參數信息，得到第一參數信息，同時，提取翅片的標準制造數據并結合翅片的實際參數信息，得到第二參數信息，且，還提取銅管與翅片的標準相對位置數據并結合實際相對位置參數信息，得到相對參數信息。

優選的，所述第二數據采集模塊，包括：

型號獲取單元，用于獲取當下未脹接的銅管與翅片的型號組合；

型號匹配單元，用于按照所述型號組合，從歷史脹接數據庫中，匹配對應的脹接方式，并得到歷史脹接信息。

優選的，所述歷史脹接信息包括：歷史脹接壓力、與所述歷史脹接壓力匹配的歷史液壓壓力、歷史脹接時長、歷史液壓時長、以及采用所述歷史液壓壓力對歷史同類型銅管與翅片的歷史脹接情況。

優選的，所述標準采集單元，包括：