[發明專利]一種用于平板玻璃生產線的缺陷檢測裝置以及方法

在審

• 申請號: 202211432715.5
• 申請日: 2022-11-16
• 公開（公告）號: CN115656187A
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發明（設計）人: 彭壽;劉銳;李強;孫博;章寅;洪志;張國金;饒錦濤;楊慶
• 申請（專利權）人: 中國建材國際工程集團有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88;G01N21/89;G01N21/01
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 吳畏

本發明提供一種用于平板玻璃生產線的缺陷檢測裝置，包括設置在該生產線上預定檢測區域的至少一個活動輥部、用于驅動活動輥前后移動的驅動件以及引導活動輥前后移動的限位部；活動輥部包括輥支架以及位于該輥支架上的活動輥，活動輥與固定輥平行設置；正常狀態時，活動輥部與前后兩根支撐輥間隔距離在預定范圍內；該發明在預定檢測區域設置始終支撐玻璃的活動輥，通過驅動件帶動活動輥沿著前后方向平穩移動，在保證玻璃平穩支撐的同時，使得該預定檢測區域的支撐輥之間的間距增大，方便人工對于經過該預定檢測區域的玻璃缺陷進行觀察，進行缺陷標記。

技術領域

本發明涉及玻璃生產領域，特別是涉及一種用于平板玻璃生產線的缺陷檢測裝置以及方法。

背景技術

在玻璃生產過程中，由于工藝或其他原因，會產生氣泡等缺陷或雜質，不僅會對玻璃的美觀產生影響，而且還會影響到玻璃的質量。尤其近年來，精度要求高的玻璃產品的應用越來越廣泛，加上玻璃生產線噸位不斷增加，所以對玻璃生產過程中的缺陷檢測就顯得越來越重要。

目前，普通的玻璃生產線包括生產線機架以及生產輥道，該生產輥道沿前后方向布置有若干用于支撐玻璃的支撐輥。現有的玻璃生產線上的支撐輥均為固定輥，相鄰兩根固定輥之間的間距為固定值，該固定值較小，大約為400mm。玻璃在該生產輥道上前進時，由于相鄰兩根支撐輥之間的間距過小，肉眼不易觀察到玻璃上的缺陷，且觀察到缺陷時，由于檢測人員有一定的反應時間，導致不易標注玻璃的缺陷位置。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明要解決的技術問題在于提供一種用于平板玻璃生產線的缺陷檢測裝置以及方法。

本發明提供一種用于平板玻璃生產線的缺陷檢測裝置，包括設置在該生產線上預定檢測區域的至少一個活動輥部、用于驅動所述活動輥前后移動的驅動件以及引導所述活動輥前后移動的限位部；所述活動輥部包括輥支架以及位于該輥支架上的活動輥，所述活動輥與固定輥平行設置。

優選地，所述限位部包括設置在所述輥支架上的限位槽以及位于所述限位槽內的限位桿，所述限位桿位于所述生產線機架上且沿前后方向布置。

優選地，所述活動輥部的左右兩端均設置有所述限位部；所述輥支架上設置有轉動的傳動軸，所述傳動軸沿著左右方向布置；所述限位桿設置為沿著前后方向延伸的齒條，所述限位槽下內側面設置為布置在所述傳動軸端部的齒輪。

優選地，所述齒條的上端面設置為平滑面，所述限位槽的上內側面設置有與所述平滑面抵接的滑塊。

優選地，所述驅動件設置為氣缸，所述氣缸的活塞桿沿著前后方向布置，所述活塞桿端部與所述輥支架連接。

優選地，還包括托輪部，所述托輪部包括螺母絲杠副以及至少一支撐輪，所述螺母絲杠副的螺母座設置在所述生產線機架上，所述絲杠沿左右方向布置，位于所述生產輥道內的絲杠端部設置有所述支撐輪。

一種用于平板玻璃生產線的缺陷檢測方法，采用上述的用于平板玻璃生產線的缺陷檢測裝置，包括如下步驟：S1、當生產線上前進的玻璃在預定檢測區域時，啟動驅動件，使得活動輥與該活動輥相鄰的一支撐輥之間的間距增大；S2、觀察預定檢測區域內的玻璃是否存在缺陷。

優選地，在生產線前進的玻璃經過預定檢測區域前，在所述預定檢測區域下方放置背光板。

如上所述，本發明涉及的一種用于平板玻璃生產線的缺陷檢測裝置，在預定檢測區域設置始終支撐玻璃的活動輥，通過驅動件帶動活動輥沿著前后方向平穩移動，在保證玻璃平穩支撐的同時，使得該預定檢測區域的支撐輥之間的間距增大，方便人工對于經過該預定檢測區域的玻璃缺陷進行觀察，進行缺陷標記。

附圖說明

圖1為本發明一種用于平板玻璃生產線的缺陷檢測裝置的示意圖。

圖2為本發明一種用于平板玻璃生產線的缺陷檢測裝置的另一示意圖。