[發(fā)明專利]一種模具的修復(fù)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211431104.9
• 申請(qǐng)日: 2022-11-15
• 公開（公告）號(hào): CN115609223A
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇丹丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通市澤延模具制造有限公司
• 主分類號(hào): B23P6/00
• 分類號(hào): B23P6/00;B21D22/02;C23C24/10;C21D1/18
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種模具的修復(fù)工藝。修復(fù)工藝包括以下步驟：將模具原型面通過機(jī)械加工去除一層金屬層；表面處理；把低于模具去除厚度的高強(qiáng)度鋼板加熱保溫，移至該模具內(nèi)熱沖壓成形并保壓，直到完成冷卻淬火獲得馬氏體組織；對(duì)熱沖壓型面進(jìn)行切割裁剪并焊接固定在原模具表面，構(gòu)成新的高強(qiáng)度模具型面；選定激光熔覆層材料；在熱沖壓型面進(jìn)行激光熔覆修復(fù)加工；機(jī)械加工并檢查表面修復(fù)質(zhì)量。本發(fā)明的有益效果是：通過熱沖壓成形并焊接及表面處理方法的結(jié)合，使得修復(fù)面與原模具的結(jié)合力增強(qiáng)，修復(fù)面質(zhì)量提升，修復(fù)后的表面耐磨性提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具的修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模具的修復(fù)工藝。

背景技術(shù)

模具使用久了，會(huì)有局部失效或尺寸不滿足要求造成報(bào)廢的情況發(fā)生。通過模具再制造技術(shù)，可使某些局部失效或尺寸超差報(bào)廢的模具得到修復(fù)，可以節(jié)省模具鋼，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

隨著表面工程技術(shù)的飛速發(fā)展，表面處理的技術(shù)、方法、工藝也在不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，傳統(tǒng)的模具表面處理技術(shù)采用堆焊、電刷鍍、熱噴涂等，但由于它們所產(chǎn)生的處理層與金屬基體大多為機(jī)械結(jié)合，結(jié)合力較差，表面質(zhì)量較差，且修復(fù)后的表面耐磨性較差，需進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種模具的修復(fù)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括以下步驟：

步驟一：將模具原型面通過機(jī)械加工去除一層金屬層；

步驟二：表面處理，除去原模具待修復(fù)表面上的所有污物；

步驟三：把低于模具去除厚度的高強(qiáng)度鋼板加熱到920-950度保溫5-10分鐘，移至該模具內(nèi)熱沖壓成形并保壓，直到完成冷卻淬火獲得馬氏體組織；

步驟四：對(duì)獲得的熱沖壓型面進(jìn)行切割裁剪并電脈沖低溫焊接固定在原模具表面，構(gòu)成新的高強(qiáng)度模具型面；

步驟五：選定激光熔覆層材料；

步驟六：選擇激光熔覆工藝參數(shù)，在熱沖壓型面進(jìn)行激光熔覆修復(fù)加工；

步驟七：機(jī)械加工并檢查表面修復(fù)質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述步驟三中，高強(qiáng)度鋼板的材質(zhì)為22MnB5。

優(yōu)選的，所述步驟三中，高強(qiáng)度鋼板經(jīng)熱沖壓成形并模內(nèi)淬火后，硬度達(dá)600HV，屈服強(qiáng)度大于1000MPa。

優(yōu)選的，所述步驟二中，表面處理時(shí)，將修復(fù)面加熱去油或用有機(jī)清洗劑去油，用噴砂處理去除模具表面的銹蝕，并使其粗毛化。

優(yōu)選的，所述步驟五中，確定激光熔覆層材料合適的粒度及粒度分布。

優(yōu)選的，所述步驟六中，根據(jù)模具的熱敏性、涂層特性及厚度，選擇激光熔覆工藝參數(shù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過熱沖壓成形并焊接及表面處理方法的結(jié)合，使得修復(fù)面與原模具的結(jié)合力增強(qiáng)，修復(fù)面質(zhì)量提升，修復(fù)后的表面耐磨性提高。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一：

本實(shí)施例提供一種模具的修復(fù)工藝，包括以下步驟：

步驟一：將模具原型面通過機(jī)械加工去除一層金屬層。

步驟二：表面處理，除去原模具待修復(fù)表面上的所有污物，將修復(fù)面加熱去油或用有機(jī)清洗劑去油，用噴砂處理去除模具表面的銹蝕，并使其粗毛化。