[發(fā)明專利]一種高韌性的模具加工工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211431103.4
• 申請(qǐng)日: 2022-11-15
• 公開（公告）號(hào): CN115612281A
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇丹丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通市澤延模具制造有限公司
• 主分類號(hào): C08L75/04
• 分類號(hào): C08L75/04;C08L91/00;C08K5/053;C08K3/34;C08K3/22
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本發(fā)明公開了一種高韌性的模具加工工藝。工藝步驟為：原料準(zhǔn)備：有機(jī)改性的聚氨酯樹脂、礦物油、乙二醇、碳化硅、納米二氧化鋯、抗氧劑、復(fù)配阻聚劑；將碳化硅、納米二氧化鋯進(jìn)行稱量后粉碎溶解；向礦物油、乙二醇中加入有機(jī)改性的聚氨酯樹脂后加熱；將步驟二的溶解物和步驟三的加熱物混合形成混合物；加入抗氧劑、復(fù)配阻聚劑加熱攪拌；將材料成型為有規(guī)則形狀的毛坯并預(yù)燒，根據(jù)需要制造的模具的確切尺寸對(duì)預(yù)燒完成的毛坯進(jìn)行車坯；對(duì)車坯后的初級(jí)模具進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，再根據(jù)需要制造的模具的確切尺寸對(duì)燒結(jié)完成的模具進(jìn)行打磨；對(duì)模具表面完成處理。本發(fā)明的有益效果是：制得的模具強(qiáng)度高且韌性增強(qiáng)，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，模具使用壽命更長(zhǎng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高韌性的模具加工工藝。

背景技術(shù)

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。模具，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是用來(lái)成型產(chǎn)品或零件的工具。根據(jù)成型產(chǎn)品的不同，將模具分為金屬模具和非金屬模具。而根據(jù)制造所述模具使用的材料不同，將所述模具分為砂型模具、金屬模具、石蠟?zāi)＞摺⑺芰夏＞叩取?/p>

傳統(tǒng)的模具材料多為金屬合金材料，但是合金模具容易被成型產(chǎn)品或零件所腐蝕，使用壽命短，而且合金模具的生產(chǎn)周期長(zhǎng)，在需要大批量成型產(chǎn)品或零件時(shí)，合金模具需要經(jīng)常修?；蛑匦麻_模，產(chǎn)品或零件的生產(chǎn)成本增加，不利于提高產(chǎn)品或零件的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。現(xiàn)有技術(shù)中，為節(jié)約成本，非金屬材料制得的模具已得到廣泛使用。但現(xiàn)有的非金屬模具強(qiáng)度不夠、韌性較差，加工工序復(fù)雜、生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高韌性的模具加工工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括以下步驟：

步驟一：原料準(zhǔn)備：有機(jī)改性的聚氨酯樹脂70-80份、礦物油10-15份、乙二醇1-2份、碳化硅2-3份、納米二氧化鋯3-4份、抗氧劑1-2份、復(fù)配阻聚劑1-2份；

步驟二：將碳化硅、納米二氧化鋯進(jìn)行稱量后粉碎，放入到溶解器內(nèi)溶解；

步驟三：向礦物油、乙二醇中加入有機(jī)改性的聚氨酯樹脂后加熱；

步驟四：將步驟二的溶解物和步驟三的加熱物混合形成混合物；

步驟五：在混合物中加入抗氧劑、復(fù)配阻聚劑，加熱至190-210℃，攪拌后充分混合；

步驟六：將材料成型為有規(guī)則形狀的毛坯，并對(duì)毛坯進(jìn)行預(yù)燒，根據(jù)需要制造的模具的確切尺寸對(duì)預(yù)燒完成的毛坯進(jìn)行車坯，使車坯后的初級(jí)模具的尺寸較需要制造的模具的尺寸大；

步驟七：對(duì)車坯后的初級(jí)模具進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，再根據(jù)需要制造的模具的確切尺寸對(duì)燒結(jié)完成的模具進(jìn)行打磨；

步驟八：檢查打磨完成的模具的尺寸與需要制造的模具之間的尺寸是否吻合，如果吻合，模具制造完成；

步驟九：采用人工除銹的方法清除模具表面的水分、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮，對(duì)模具表面完成處理。

優(yōu)選的，所述碳化硅的粒徑為700-900目。

優(yōu)選的，所述納米二氧化鋯的粒徑為700-750目。

優(yōu)選的，所述抗氧劑為抗氧劑330、168、1010或其它芳香胺類。

優(yōu)選的，所述步驟六中，毛坯預(yù)燒的溫度為700-900℃。

優(yōu)選的，所述步驟七中，車坯后的初級(jí)模具高溫?zé)Y(jié)的溫度為1600℃以上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過將碳化硅、納米二氧化鋯粉碎后與聚氨酯樹脂混合，并加入抗氧劑、復(fù)配阻聚劑，制得的模具韌性增強(qiáng)的同時(shí)強(qiáng)度高，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，模具使用壽命更長(zhǎng)。

具體實(shí)施方式