[發明專利]一種超高硬防腐耐磨激光熔敷層復合微結構粉末、復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202211430727.4 | 申請日: | 2022-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN115746592A | 公開(公告)日: | 2023-03-07 |
| 發明(設計)人: | 李太江;李巍;劉賀佳;婁正計;李聚濤;王超;孫琦;苗志彬;楊強斌;高壯;李生文;王炎超;張國旗;程曄峰;王博;張華;李巖 | 申請(專利權)人: | 河北邯峰發電有限責任公司;西安熱工研究院有限公司 |
| 主分類號: | C09D1/00 | 分類號: | C09D1/00;C09D5/08;C09D5/03;C09D7/61 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 張宇鴿 |
| 地址: | 056200 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超高 防腐 耐磨 激光 熔敷層 復合 微結構 粉末 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種超高硬防腐耐磨激光熔敷層復合微結構粉末,其特征在于,所述超高硬防腐耐磨激光熔敷層復合微結構粉末為核殼結構,包括WC粉末以及包覆于WC粉末外部的不銹鋼粉末。
2.根據權利要求1所述的一種超高硬防腐耐磨激光熔敷層復合微結構粉末,其特征在于,以質量百分數計,所述超高硬防腐耐磨激光熔敷層復合微結構粉末中,WC粉末的含量為60%~80%,不銹鋼粉末含量為20%~40%。
3.根據權利要求1所述的一種超高硬防腐耐磨激光熔敷層復合微結構粉末,其特征在于,WC粉末與不銹鋼粉末之間的結合方式包括冶金結合和機械結合。
4.根據權利要求1所述的一種超高硬防腐耐磨激光熔敷層復合微結構粉末,其特征在于,所述不銹鋼粉末為奧氏體不銹鋼粉末。
5.權利要求1-4任意一項所述的一種超高硬防腐耐磨激光熔敷層復合微結構粉末的制備方法,其特征在于,包括如下過程:
將干燥的WC粉末和不銹鋼粉末進行球磨,使不銹鋼粉末包覆于WC粉末外層,得到所述超高硬防腐耐磨激光熔敷層復合微結構粉末。
6.根據權利要求5所述的一種超高硬防腐耐磨激光熔敷層復合微結構粉末的制備方法,其特征在于,將干燥的WC粉末和不銹鋼粉末進行球磨時,采用不同直徑的不銹鋼磨球,不銹鋼磨球的直徑范圍為6~20mm,球料比為10:1,轉速為350r/min,球磨時間為4~24小時。
7.根據權利要求6所述的一種超高硬防腐耐磨激光熔敷層復合微結構粉末的制備方法,其特征在于,所述干燥的WC粉末的粒徑為50~100μm,所述干燥的不銹鋼粉末的粒徑為1~20μm;
不銹鋼磨球包括直徑為6mm的不銹鋼磨球、直徑為10mm的不銹鋼磨球和直徑為20mm的不銹鋼磨球,6mm的不銹鋼磨球、直徑為10mm的不銹鋼磨球和直徑為20mm的不銹鋼磨球的個數比為3:50:200。
8.一種復合材料的制備方法,其特征在于,包括如下過程:
通過激光熔覆的方法將權利要求1-4任意一項所述的超高硬防腐耐磨激光熔敷層復合微結構粉末熔覆于基體材料表面,在基體材料表面形成超高硬防腐耐磨激光熔敷層,得到所述復合材料。
9.根據權利要求8所述一種復合材料的制備方法,其特征在于,激光熔覆時,激光功率為900W,焊接速度為3mm/s,離焦量:+2mm。
10.一種復合材料,其特征在于,所述復合材料通過權利要求8或9所述的制備方法制得,所述超高硬防腐耐磨激光熔敷層維氏硬度915~1197HV0.3,磨損量為純不銹鋼涂層的5%~20%。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于河北邯峰發電有限責任公司;西安熱工研究院有限公司,未經河北邯峰發電有限責任公司;西安熱工研究院有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202211430727.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





