[發(fā)明專利]一種激光熔覆自愈合陶瓷增強(qiáng)耐磨合金涂層材料、復(fù)合材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211430714.7
• 申請日: 2022-11-15
• 公開（公告）號: CN115747600A
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王夢;李巍;劉賀佳;李聚濤;王超;苗志彬;婁正計(jì);孫琦;高壯;李生文;王炎超;張國旗;程曄峰;王博;張華;李巖;楊強(qiáng)斌;王奇
• 申請（專利權(quán)）人: 河北邯峰發(fā)電有限責(zé)任公司;西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: C22C29/12
• 分類號: C22C29/12;B22F9/04;B22F1/14;C23C24/10
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 張宇鴿

1.一種激光熔覆自愈合陶瓷增強(qiáng)耐磨合金涂層材料，其特征在于，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，包括：

鎳基合金粉末10％～30％；

氧化釔穩(wěn)定氧化鋯粉末70％～90％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光熔覆自愈合陶瓷增強(qiáng)耐磨合金涂層材料，其特征在于，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，氧化釔穩(wěn)定氧化鋯粉末中，氧化釔含量為7％～8％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光熔覆自愈合陶瓷增強(qiáng)耐磨合金涂層材料，其特征在于，所述鎳基合金粉末采用7系和/或8系鎳基合金粉末。

4.權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種激光熔覆自愈合陶瓷增強(qiáng)耐磨合金涂層材料的制備方法，其特征在于，包括如下過程：

將干燥的鎳基合金粉末和氧化釔穩(wěn)定氧化鋯粉末進(jìn)行球磨，使鎳基合金粉末和氧化釔穩(wěn)定氧化鋯粉之間進(jìn)行機(jī)械結(jié)合，得到所述激光熔覆自愈合陶瓷增強(qiáng)耐磨合金涂層材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光熔覆自愈合陶瓷增強(qiáng)耐磨合金涂層材料的制備方法，其特征在于，將干燥的鎳基合金粉末和氧化釔穩(wěn)定氧化鋯粉末進(jìn)行球磨時，采用不同直徑的不銹鋼磨球，不銹鋼磨球的直徑范圍為6～20mm，球料比為10:1，轉(zhuǎn)速為250r/min，球磨時間為0.5～1小時。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種激光熔覆自愈合陶瓷增強(qiáng)耐磨合金涂層材料的制備方法，其特征在于，所述干燥的鎳基合金粉末的粒徑為30～100μm，所述干燥的氧化釔穩(wěn)定氧化鋯粉末的粒徑為15～40μm；

不銹鋼磨球包括直徑為6mm的不銹鋼磨球、直徑為10mm的不銹鋼磨球和直徑為20mm的不銹鋼磨球，6mm的不銹鋼磨球、直徑為10mm的不銹鋼磨球和直徑為20mm的不銹鋼磨球的個數(shù)比為(2～4):(30～50):(160～200)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光熔覆自愈合陶瓷增強(qiáng)耐磨合金涂層材料的制備方法，其特征在于，對鎳基合金粉末和氧化釔穩(wěn)定氧化鋯粉末進(jìn)行干燥時，干燥溫度為100～150℃，干燥時間為1～2小時。

8.一種復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下過程：

利用激光熔覆方法將權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種激光熔覆自愈合陶瓷增強(qiáng)耐磨合金涂層材料熔融在基體表面，形成涂層，得到所述復(fù)合材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，激光熔覆時，激光功率為700～1200W，焊接速度2～5mm/s，搭接率40％～50％。

10.一種復(fù)合材料，其特征在于，所述復(fù)合材料通過權(quán)利要求8或9所述的制備方法制得，所述涂層相對于鎳基合金涂層的磨損量降低20％～40％。