[發(fā)明專利]一種大型立式軸流泵裝置整體型線協(xié)同生成方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211428225.8 | 申請日: | 2022-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN115859497A | 公開(公告)日: | 2023-03-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 石麗建;徐添;陳北帥;王麗;江宇航;柴耀;韓逸;陳奕宇 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州大學(xué) |
| 主分類號: | G06F30/17 | 分類號: | G06F30/17;G06F30/28;F04D29/18;G06F113/08;G06F119/14 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 董旭東;王峰 |
| 地址: | 225009 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大型 立式 軸流泵 裝置 整體 協(xié)同 生成 方法 | ||
1.一種大型立式軸流泵裝置整體型線協(xié)同生成方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)葉輪參數(shù)確定:
①限制nD值,相當(dāng)于限制葉片進(jìn)口外徑的相對速度,將選定的nD值代入其中na為單位水泵轉(zhuǎn)速,H為泵站設(shè)計揚程;
②確定流量系數(shù)和比轉(zhuǎn)速ns=500~1600后,根據(jù)相似理論和現(xiàn)有泵站結(jié)果綜合計算水泵轉(zhuǎn)速/其中n為水泵轉(zhuǎn)速,ns為水泵比轉(zhuǎn)速,H為泵站揚程,Q為泵站流量;
③確定葉輪直徑D值:將①中求得的單位水泵轉(zhuǎn)速na與②中求得的水泵轉(zhuǎn)速n,代入中,求得D值;
(2)確定立式軸流泵裝置各部分設(shè)計參數(shù):
Ⅰ.所述葉輪域的幾何參數(shù)包括:輪轂進(jìn)口到中心型線徑向距離Z1,輪緣進(jìn)口處到中心型線的徑向距離Z2,輪轂出口到中心型線的徑向距離Z3,輪轂出口處至中心型線的徑向距離Z4,葉輪進(jìn)口至中心型線的軸向距離L1,葉輪出口至中心型線的軸向距離L2,其表達(dá)式為:
式中:為葉輪的輪轂比,/l1,l2,α1,α2,α3,α4為模型泵數(shù)據(jù);
根據(jù)以上參數(shù)確定葉輪中心型線O1O2,選定葉輪中心為坐標(biāo)原點O(0,0),以葉輪軸向且順?biāo)鞣较驗閥軸正向,徑向且從輪轂到輪緣方向為x軸正向,A1、B1、C1、D1、E1、F1、G1、H1分別為葉輪域中輪轂、輪緣的各點坐標(biāo),均可用已知的Z1、Z2、Z3、Z4、L1、L2表達(dá),具體坐標(biāo)如下:A1(-Z1,-L1),B1(-Z2,-L1),G1(-Z3,L2),H1(-Z4,L2),O1(0,-L1),O2(0,L2);所述葉輪域的外型線包括葉輪進(jìn)口型線O1B1,葉輪出口型線O2H1,輪緣自下而上直線段B1D1,圓弧段D1F1,直線段F1H1,并通過葉輪中心型線O1O2對稱后得到葉輪域整體型線;
Ⅱ.導(dǎo)葉體的主要幾何參數(shù):導(dǎo)葉進(jìn)口至出口軸向距離L3,導(dǎo)葉輪轂出口至中心型線徑向距離Z5,其表達(dá)式為:
Z5=Z4+L3sinβ,式中:β為導(dǎo)葉擴(kuò)散角取值2°~4°,l3為模型泵數(shù)據(jù);
G2、H2、I1、J1、O3、O4分別為導(dǎo)葉體中輪轂、輪緣的各點坐標(biāo),均用已知的Z3、Z4、Z5、L2、L3表達(dá),具體坐標(biāo)如下:G2(-Z3,L2),H2(-Z4,L2),I1(-Z3,L3),J1(-Z5,L3),O3(0,L2),O4(0,L2+L3);所述導(dǎo)葉體的外型線包括導(dǎo)葉進(jìn)口型線O3H2,導(dǎo)葉出口型線O4J1,輪緣型線H2J1,并通過中心型線O3O4對稱后得到導(dǎo)葉體整體型線;
Ⅲ.導(dǎo)水錐用來為葉輪室提供均勻的水流,葉輪前導(dǎo)水錐頭部長度取值1.5Z1,A2、B2、K1、O6分別為導(dǎo)水錐外側(cè)進(jìn)口及導(dǎo)水錐頭部的坐標(biāo),均用已知的參數(shù)表達(dá),具體坐標(biāo)如下:A2(-Z1,-L1),B2(-Z2,-L1),K1(-Z2,-L1-1.5Z1),O5(0,-L1),O6(0,-L1-1.5Z1);所述的導(dǎo)水錐的外型線包括進(jìn)口型線O6K1,出口型線O5A2,直線段K1A2,并通過葉輪中心型線O5O6對稱后得到導(dǎo)水錐整體型線;
Ⅳ.進(jìn)水流道設(shè)計參數(shù):進(jìn)口流速vj=Qd/BjHj,進(jìn)水流道寬度與葉輪直徑比值λ1,進(jìn)水流道進(jìn)口到葉輪中心距離與水泵葉輪直徑比值λ2,葉輪中心到進(jìn)水流道底部高程與葉輪直徑比值λ3,進(jìn)水流道喉部高度與葉輪直徑比值λ4,進(jìn)水流道轉(zhuǎn)彎橢圓長軸短軸半徑比值λ5;進(jìn)水流道的直線減縮段和彎曲減縮段的斷面沿流道中心線由進(jìn)口矩形線性漸收縮為圓角矩形再漸變?yōu)閳A形,其中進(jìn)水流道出口斷面與導(dǎo)水錐進(jìn)口斷面聯(lián)接,其中各斷面面積Si=XiYi-(4-π)ri2;
其中vj=0.5~0.8m/s,Qd為設(shè)計工況流量,Qd=Q,Bj為流道進(jìn)口寬度,Hj為流道進(jìn)口高度,Xi為進(jìn)水流道圓角矩形斷面寬度,Yi為進(jìn)水流道圓角矩形斷面高度,ri為進(jìn)水流道圓角半徑;λ1為2.0-2.5;λ2為3.5-4.0;λ3為1.65-2.3;λ4為0.85-1.10;λ5為1.0-1.2;
Ⅴ.出水流道由彎管段和平直管出水段組成,彎曲段引導(dǎo)水流由豎直方向合理轉(zhuǎn)向水平方向,導(dǎo)葉體出口斷面與彎管進(jìn)口斷面聯(lián)接,彎管的兩個圓弧曲線長度差,Lg=2*Z5,大圓弧的曲率半徑小圓弧的曲率半徑/平直管出水段為連續(xù)漸變的直邊圓角形,以便出水流道各斷面由圓形漸擴(kuò)為矩形,第一個斷面為圓形斷面,圓的半徑Rc=Z5,倒圓弧為Z5,根據(jù)半徑計算得到第一個斷面的面積/最后一個斷面為矩形,矩形的長度控制Y0=2Rc,矩形寬度控制為X0=RC,倒圓弧為0,中間斷面面積按線性變化,其控制方程為各斷面面積So=XoYo-(4-π)ro2,各斷面導(dǎo)圓弧半徑ro與出水流道的長度成正比,從Z5到0之間線性變化;
其中Xo為出水流道圓角矩形斷面寬度,Yo為出水流道圓角矩形斷面高度,ro為出水流道圓角半徑;
(3)根據(jù)以上參數(shù)和參數(shù)坐標(biāo),在繪圖軟件中直接繪制出整體的立式泵裝置整體斷面型線圖。
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