[發(fā)明專利]一種復(fù)合型氣泡皺防鉆絨面料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211423728.6
• 申請(qǐng)日: 2022-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN115891385A
• 公開（公告）日: 2023-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳銘;楊婷;劉宇清;勞振華;潘梟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江福華織造有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/06
• 分類號(hào): B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;D04H1/4382
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 李莉

本發(fā)明公開了一種復(fù)合型氣泡皺防鉆絨面料的制備方法，包括如下步驟：將正面涂覆有發(fā)泡印花漿且烘干后的基布與納米纖維膜復(fù)合；所述納米纖維膜復(fù)合在所述基布的背面；所述復(fù)合包括預(yù)貼合和后粘合，所述預(yù)貼合為將納米纖維膜吸附至基布的背面；所述后粘合為將所述納米纖維膜貼合壓力輥，基布的正面貼合加熱輥，在受熱、受壓的條件下，將所述納米纖維膜粘合至基布的背面。本發(fā)明的復(fù)合型氣泡皺防鉆絨面料制備方法，利用傳統(tǒng)立體發(fā)泡工藝在基布表面形成褶皺效果，配合納米纖維膜的微觀結(jié)構(gòu)，從尺度上減少羽絨纖維從布面鉆出，在實(shí)現(xiàn)防鉆絨作用的同時(shí)，多孔隙通道改善了面料的透氣性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合型氣泡皺防鉆絨面料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合型氣泡皺防鉆絨面料的制備方法以及采用該制備方法制備得到的復(fù)合型氣泡皺防鉆絨面料。

背景技術(shù)

羽絨纖維是目前紡織品市場中最為保暖和輕柔的材料之一，其結(jié)構(gòu)是由中心絨朵和四周放射狀絨絲組成的立體球形，單根絨絲內(nèi)的中空結(jié)構(gòu)和多根絨絲之間包含的靜止空氣是羽絨具有優(yōu)良保暖性的原因，但羽絨纖維的細(xì)度小(5-14μm)且輕，在產(chǎn)品的使用過程中容易因摩擦或拍打而從面料的縫線處或經(jīng)緯交織間的空隙中飛出，因此需要對(duì)羽絨產(chǎn)品作防鉆絨處理。

一般來說，羽絨纖維多填充于具有良好耐磨性的錦綸面料中，以增強(qiáng)羽絨產(chǎn)品的使用壽命，為了減少鉆絨現(xiàn)象，人們多通過增大織物的經(jīng)緯密度或直接進(jìn)行涂層來減少外層面料中的空隙，但這種方式往往犧牲了紡織品的透氣性和親膚性，還會(huì)增加面料的厚重感。

當(dāng)下，輕型羽絨產(chǎn)品的熱銷啟發(fā)人們對(duì)于防鉆絨面料舒適化的研究，如專利CN201810246742.0提出一種通過緯線拉伸彎曲和軋光平毛的方法填充纖維孔隙制備了輕型羽絨用面料，該方法雖然沒有用上傳統(tǒng)涂層工藝，依賴單層面料，但拉伸過的緯線易松散，軋平的毛羽在較長時(shí)間使用下會(huì)逐漸從結(jié)構(gòu)中伸出，難以確保產(chǎn)品的長期使用。如專利CN201710209520.7將聚乳酸纖維和天絲以緞紋交織，實(shí)現(xiàn)天絲在面料外側(cè)，聚乳酸在面料內(nèi)側(cè)并熱壓成薄膜以防鉆絨，此方法確實(shí)有利于輕型羽絨用面料的制備，但在透氣性和柔性方面有待改進(jìn)。又有專利CN202010492283.1采用多種整理劑(包括防鉆絨劑等)對(duì)面料多次浸洗烘干，但織物在整理過程中其間隙微觀結(jié)構(gòu)容易被助劑中的活性物質(zhì)填充，且該專利未進(jìn)一步說明透氣性未受影響的原因。也有專利針對(duì)面料的微細(xì)結(jié)構(gòu)做了設(shè)計(jì)，如專利CN202210747116.6設(shè)計(jì)的一種具有雙層鎖絨結(jié)構(gòu)的羽絨服，多層次和微結(jié)構(gòu)的應(yīng)用使得面料無需涂層和助劑的處理就能實(shí)現(xiàn)鎖絨和透氣的性能，但該種方法卻不適用于輕型羽絨產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。而專利CN202210619637.3更采用了一種超薄超透的微孔膜對(duì)基布高精度涂覆，該方法利用微孔膜的膜孔直徑的大小限制羽絨的鉆出，但此方法涉及膜對(duì)基布的包覆，若膜面與基布面復(fù)合緊密，雖然防鉆絨效果好但面料的強(qiáng)力較差，若微孔膜與基布面內(nèi)的紗線緊密包覆，但由小孔徑發(fā)揮的防鉆絨效果較差。專利CN113997660A中提出一種功能性納米纖維符合面料的制備方法，其中也利用了具有較高比表面積的納米纖維結(jié)構(gòu)來整理具有一定舒適性能的功能面料，為了一次性綜合多種功能而將靜電紡絲得到的納米纖維剪短混合后噴于面料上，該方法與常規(guī)涂層處理的區(qū)別或在于前者載體為較短的納米纖維，后者為顆粒物，但其忽略了相互糾纏的纖維結(jié)構(gòu)對(duì)于所負(fù)載的功能物質(zhì)的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合型氣泡皺防鉆絨面料制備方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：

一種復(fù)合型氣泡皺防鉆絨面料的制備方法，包括如下步驟：

將正面涂覆有發(fā)泡印花漿且烘干后的基布與納米纖維膜復(fù)合；所述納米纖維膜復(fù)合在所述基布的背面；

所述復(fù)合包括預(yù)貼合和后粘合，所述預(yù)貼合為將納米纖維膜吸附至基布的背面；所述后粘合為將所述納米纖維膜貼合壓力輥，基布的正面貼合加熱輥，在受熱、受壓的條件下，將所述納米纖維膜粘合至基布的背面。