[發明專利]一種線束自動化切割設備

有效

• 申請號: 202211416909.6
• 申請日: 2022-11-14
• 公開（公告）號: CN115446231B
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發明（設計）人: 張健
• 申請（專利權）人: 帕愛絲電子技術（徐州）有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F23/00;B21F1/02
• 代理公司: 廣州海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 羅振國

本發明涉及線束切割技術領域，特別涉及一種線束自動化切割設備，包括：固定底座、插固機構、放置固定機構、輸送組與切割刀；本發明通過插固機構與輸送組相配合從而對彈簧狀線束進行輸送與定長固定，避免了彈簧狀線束在切割時發生變形，導致切割的線束長度不準確的問題，同時在彈簧狀線束切割之前，先通過卡位捋直組件將限位插桿與纏繞線束的柱子之間的線束進行捋直，然后再對線束進行切割，避免了彈簧狀線束的多次加工與固定造成的加工繁瑣性的問題，同時也提高了線束的加工效率。

技術領域

本發明涉及線束切割技術領域，特別涉及一種線束自動化切割設備。

背景技術

線束有直線狀的也有彈簧狀的，彈簧狀的線束既可以減小空間占比，又能滿足使用長度，因此應用廣泛，多用于座機電話線這類使用場景。

彈簧狀線束在制作過程中需要先將線束纏繞在柱子上進行定型加工，制作成彈簧狀線束，然后再將定型之后的線束切割成小段，之后再對小段彈簧線束的兩端進行捋直加工，在對彈簧狀線束進行切割時，彈簧狀線束易發生變形，難以確保線束的切割長度，并且這樣的加工方式需要將線束的切割與捋直分兩步進行，不僅效率低，而且在加工過程中還需要對線束進行多次固定，增加了線束加工的繁瑣性。

發明內容

為了解決上述問題，本發明采用以下技術方案，一種線束自動化切割設備，包括：固定底座、插固機構、放置固定機構、輸送組與切割刀，固定底座沿其長度方向依次連接有一號支撐板與二號支撐板，一號支撐板與固定底座固定連接，二號支撐板與固定底座滑動連接。

插固機構，設于一號支撐板上，用于對切割的線束進行固定限位。放置固定機構，設于二號支撐板上，用于對纏繞線束的柱子進行固定。輸送組，設于二號支撐板上，用于對線束進行輸送。切割刀，滑動設于一號支撐板上。

所述插固機構包括固定連接在一號支撐板上的固定耳座，固定耳座靠近二號支撐板的端面固定連接有限位插桿，一號支撐板上安裝有上下滑動的帶動座，帶動座的底部安裝有壓固板，壓固板位于限位插桿的正上方，壓固板上開設有滑位槽，滑位槽內滑動連接有拉動架，拉動架為匚型結構，拉動架與滑位槽之間通過復位彈簧相連接，拉動架靠近二號支撐板的一端安裝有拉板，拉動架靠近二號支撐板的一端下方安裝有卡位捋直組件，一號支撐板上轉動連接有轉動軸，轉動軸上固定套設有撥動盤，撥動盤的側壁安裝有沿其周向均勻排布的撥桿，撥桿位于限位插桿靠近二號支撐板的一端的下方，撥桿用于撥動線束移動。

優選的，所述卡位捋直組件包括固定連接在壓固板靠近二號支撐板一端的連接座，連接座的底部安裝有呈開口向下的匚型結構的卡板，拉動架上轉動連接有旋轉軸，旋轉軸的下端固定連接有拉直架，拉直架為開口向下的匚型結構，限位插桿上開設有卡槽，拉直架的水平段安裝有豎直板，豎直板上連接有上下滑動的提拉板，拉直架的兩個豎直段的相對面均開設有旋轉槽，旋轉槽內通過扭簧桿鉸接有捋直板，拉直架的兩個豎直段之間轉動連接有輥軸，輥軸位于捋直板上方，兩個捋直板上均安裝有繩索，繩索貫穿拉直架后與提拉板相連接。

優選的，所述放置固定機構包括二號支撐板遠離一號支撐板的一端連接的L型座，L型座上安裝有插固座，插固座靠近二號支撐板的端面開設有插固槽，插固槽上通過螺紋配合的方式連接有旋轉桿，插固槽內放置有矩形塊，柱子安裝在矩形塊上，旋轉桿與矩形塊通過螺紋配合的方式相連接。

優選的，所述輸送組由上下對稱布置的兩個輸送組件組成，套放線束的柱子位于兩個輸送組件之間，輸送組件包括沿固定底座長度方向對稱布置的兩個安裝板，兩個安裝板之間通過對稱布置的輸送軸連接有輸送帶，輸送帶上安裝有卡送座，卡送座為匚型結構，卡送座用于對線束進行限位，靠近二號支撐板的安裝板通過連接塊與二號支撐板相連接，上下兩個相對應的輸送軸貫穿安裝板后均安裝有齒輪，兩個齒輪之間嚙合傳動，位于上側的輸送組件中靠近二號支撐板的安裝板上安裝有L型鉤板，L型鉤板用于勾拉拉板。

優選的，所述卡送座的兩端均滾動連接有滾珠。