[發(fā)明專利]一種數(shù)控機械加工用誤差檢測系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211413287.1 | 申請日: | 2022-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN115616975A | 公開(公告)日: | 2023-01-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳新欣;張敏;陳強;陳文華;倪元相;關健 | 申請(專利權)人: | 廣東理工學院 |
| 主分類號: | G05B19/404 | 分類號: | G05B19/404 |
| 代理公司: | 北京深川專利代理事務所(普通合伙) 16058 | 代理人: | 疏亞雅 |
| 地址: | 526110 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 數(shù)控機械 工用 誤差 檢測 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及誤差檢測技術領域,具體涉及一種數(shù)控機械加工用誤差檢測系統(tǒng),包括:控制終端,是系統(tǒng)的主控端,用于發(fā)出執(zhí)行命令;配對模塊,用于部署攝像頭于數(shù)控設備上加工工位完成配對,使攝像頭運行時實時對數(shù)控設備上加工工位位置的圖像進行捕捉;構建模塊,用于構建軸網(wǎng)圖層并向攝像頭發(fā)送;輪廓識別模塊,用于接收攝像頭捕捉的經構建模塊處理后的圖像數(shù)據(jù);本發(fā)明能夠對加工目標在數(shù)控設備上各工位的加工狀態(tài)進行誤差檢測,在誤差檢測的過程中,采用圖像識別,在圖像中捕捉加工目標輪廓線條并在軸網(wǎng)圖層中繪制的方式實現(xiàn),借由軸網(wǎng)圖層作為參照能夠精準的判定加工目標是否合格,進一步的對不合格的加工目標進行處理。
技術領域
本發(fā)明涉及誤差檢測技術領域,具體涉及一種數(shù)控機械加工用誤差檢測系統(tǒng)。
背景技術
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
然而,數(shù)控機床對加工目標的加工精度雖較高,但隨數(shù)控機床的長時間使用,其機床上的各工位部件會產生一定程度的磨損,從而加工目標的加工精度會隨數(shù)控機床的使用時間推移而產生一定誤差,這類誤差往往數(shù)值較小,無法被工作人員肉眼捕捉,而對于精密加工目標而言,極小的誤差也可能導致加工目標成品無法使用。
發(fā)明內容
解決的技術問題
針對現(xiàn)有技術所存在的上述缺點,本發(fā)明提供了一種數(shù)控機械加工用誤差檢測系統(tǒng),解決了上述背景技術中提出的技術問題。
技術方案
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):
一種數(shù)控機械加工用誤差檢測系統(tǒng),包括:
控制終端,是系統(tǒng)的主控端,用于發(fā)出執(zhí)行命令;
配對模塊,用于部署攝像頭于數(shù)控設備上加工工位完成配對,使攝像頭運行時實時對數(shù)控設備上加工工位位置的圖像進行捕捉;
構建模塊,用于構建軸網(wǎng)圖層并向攝像頭發(fā)送;
輪廓識別模塊,用于接收攝像頭捕捉的經構建模塊處理后的圖像數(shù)據(jù),對圖像數(shù)據(jù)中的加工目標圖像進行識別及對加工目標的輪廓線條識別;
跳轉模塊,用于獲取輪廓識別模塊下級子模塊比對單元的判定結果,在判定結果為是時跳轉輪廓識別模塊再次運行;
決策模塊,用于獲取輪廓識別模塊下級子模塊比對單元的判定結果,在判定結果為否時分析當前繪制單元生成線條圖形面積是否大于手動繪制的線條圖形,對分析結果為否的線條圖像對應加工目標進行舍棄,對分析結果為是的線條圖像對應加工目標進行留置或被當前加工目標所處加工工位的下一加工工位接收;
統(tǒng)計模塊,用于統(tǒng)計數(shù)控設備在搭載系統(tǒng)運行過程中系統(tǒng)中的跳轉模塊運行次數(shù)、決策模塊中分析結果為否的次數(shù)、決策模塊中分析結果為是的次數(shù)。
更進一步地,所述配對模塊中部署的攝像頭根據(jù)數(shù)控設備上加工工位的數(shù)量進行設定,數(shù)控設備上每一加工工位上部署攝像頭數(shù)量不少于一組,所述配對模塊下級設置有子模塊,包括:
接收單元,用于接收并儲存攝像頭實時捕捉的圖像數(shù)據(jù);
標記單元,用于獲取數(shù)控設備上加工工位的參數(shù)信息,應用加工工位參數(shù)信息對對應加工工位的圖像數(shù)據(jù)進行標記;
其中,所述接收單元在接收圖像數(shù)據(jù)后同步觸發(fā)標記單元運行,標記單元對圖像數(shù)據(jù)完成標記后接收單元對圖像數(shù)據(jù)進行儲存。
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