[發(fā)明專利]一種板材固化設(shè)備及其固化工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211412192.8
• 申請(qǐng)日: 2022-11-11
• 公開（公告）號(hào): CN115646777B
• 公開（公告）日: 2023-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李家樂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臨泉縣強(qiáng)森木業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B05D3/04
• 分類號(hào): B05D3/04
• 代理公司: 合肥律通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34140
• 代理人: 張曉芹

本發(fā)明涉及板材固化領(lǐng)域，尤其涉及一種板材固化設(shè)備及其固化工藝，包括若干豎直平行排列的固化板，所述固化板連接有升降架，相鄰固化板之間具有容納浸膠板的固化空間，固化板包括載板，載板內(nèi)部具有氣道，氣道內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板的一端連接氣道、另一端與氣道預(yù)留間隙，使氣道形成U形彎折通道，所述中部載板的上表面、最上部載板的下表面、最下部載板的上表面開設(shè)若干連通氣道的氣孔，本發(fā)明采用平行排列的固化板之間構(gòu)成多個(gè)固化空間，浸膠板與固化板貼合后，通過U形彎折通道循環(huán)傳導(dǎo)熱氣，使熱氣透過若干氣孔直接接觸浸膠板的表面，用于對(duì)浸膠板加熱固化，該方式最小化限制熱氣傳導(dǎo)空間，提高浸膠板在固化過程中對(duì)熱量的利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及板材固化領(lǐng)域，尤其涉及一種板材固化設(shè)備及其固化工藝。

背景技術(shù)

浸膠板材是將干燥的木板基材置于膠液內(nèi)，使板材內(nèi)部吸收膠液直至吸滿膠液，將浸膠后的板材進(jìn)行干燥固化，使板材具有高強(qiáng)度、高韌性、耐腐蝕等特性，浸膠后的板材內(nèi)部膠液難以快速固化，需要加熱輔助板材加速固化；

浸膠板材傳統(tǒng)的加熱固化方式，是將若干浸膠后的板材放置在加熱倉內(nèi)進(jìn)行加熱固化一段時(shí)間，加熱倉設(shè)置氣體循環(huán)通道，用于排出浸膠板材蒸發(fā)的水分；

由于浸膠板材加熱固化過程需要持續(xù)對(duì)浸膠板材加熱，傳統(tǒng)加熱倉的整個(gè)空間需要進(jìn)行加熱，加熱倉內(nèi)除浸膠板材所占用空間外還具有較大空置間隙，空置間隙的存在降低了熱利用率，而且浸膠板材需要間隙設(shè)置在加熱倉內(nèi)，擺料、取料較繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的以下問題：由于浸膠板材加熱固化過程需要持續(xù)對(duì)浸膠板材加熱，傳統(tǒng)加熱倉的整個(gè)空間需要進(jìn)行加熱，加熱倉內(nèi)除浸膠板材所占用空間外還具有較大空置間隙，空置間隙的存在降低了熱利用率，而且浸膠板材需要間隙設(shè)置在加熱倉內(nèi)，擺料、取料較繁瑣。

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種板材固化設(shè)備，包括若干豎直平行排列的固化板，所述固化板連接有升降架，其特征在于，相鄰所述固化板之間具有容納浸膠板的固化空間，固化板包括載板，浸膠板置于固化空間內(nèi)，與相鄰所述載板平面接觸，載板內(nèi)部具有氣道，氣道內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板的三個(gè)邊密封連接氣道側(cè)壁，隔板的一個(gè)邊與氣道側(cè)壁具有間隙，使氣道形成U形彎折通道，所述中部載板的上下表面、最上部載板的下表面、最下部載板的上表面開設(shè)若干連通氣道的氣孔，U形彎折通道的兩端連接供熱組件，供熱組件提供熱氣沿著U形彎折通道傳導(dǎo)，熱氣并通過氣孔接觸浸膠板表面；

所述供熱組件包括熱風(fēng)機(jī)，所述U形彎折通道的兩端分別連接進(jìn)氣管和排氣管，進(jìn)氣管連接所述熱風(fēng)機(jī)的排氣端；

所述氣道具有若干個(gè)等距分布在載板內(nèi)部，若干氣孔均勻排列對(duì)應(yīng)貫通各個(gè)氣道，每個(gè)氣道內(nèi)均設(shè)置一個(gè)隔板構(gòu)成U形彎折通道；

所述氣孔內(nèi)具有氣閥，氣閥包括閥板，閥板用于封堵氣孔的內(nèi)口，閥板滑動(dòng)連接有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱固定連接所述隔板，閥板與隔板之間通過彈簧連接，閥板的表面固定有凸塊，凸塊凸出氣孔。

優(yōu)選的，相鄰所述U形彎折通道的兩端與進(jìn)氣管、排氣管的連接位置相反。

優(yōu)選的，所述凸塊凸出氣孔的部位為弧形面。

優(yōu)選的，所述升降架包括四個(gè)豎直分布的滑桿，四個(gè)滑桿分布在固化板的頂角位置，滑桿滑動(dòng)貫穿上部固化板，且滑桿底端固定連接最下部的固化板，滑桿頂部連接頂架，頂架表面安裝有氣缸，氣缸的伸縮端豎直固定連接最上部的固化板，相鄰固化板之間設(shè)置彈簧。

一種基于所述固化設(shè)備的板材固化工藝，具體步驟如下：

A、常態(tài)下固化板分散，使固化空間大于浸膠板的厚度，將浸膠板置于固化空間內(nèi)，通過升降架閉合向下閉合各個(gè)固化板，使相鄰載板平貼浸膠板的上、下面；

B、通過供熱組件向U形彎折通道循環(huán)傳導(dǎo)熱氣，熱氣通過氣孔接觸浸膠板的表面，對(duì)浸膠板加熱，浸膠板受熱蒸發(fā)的濕氣伴隨循環(huán)熱氣排出U形彎折通道；