[發明專利]一種閥芯加工機床

有效

• 申請號: 202211412108.2
• 申請日: 2022-11-11
• 公開（公告）號: CN115555591B
• 公開（公告）日: 2023-08-15
• 發明（設計）人: 姬豪杰;徐燕軍
• 申請（專利權）人: 天津凱瑞琳閥門有限公司
• 主分類號: B23B5/06
• 分類號: B23B5/06;B23B25/06
• 代理公司: 天津展譽專利代理有限公司 12221
• 代理人: 許皓妍

本發明屬于閥芯加工技術領域，尤其涉及一種閥芯加工機床，包括工作臺，所述工作臺的內部上側固設有固定塊，所述固定塊的中間滑動設有放置塊，所述放置塊的相對兩側滑動設有兩個第一夾塊，所述放置塊的另一相對兩側設有兩個夾持組件,所述工作臺的上方設有活動板，所述活動板的上端設有電機，所述電機的輸出端延伸至活動板下方連接設有轉動塊，所述轉動塊的下方設有轉盤，所述轉盤的內部圓周方向滑動設有四個滑動塊，每個所述滑動塊內滑動設有車削刀。本發明能夠先通過滑動塊與閥芯內壁接觸，再通過四個第一液壓伸縮塊依次將四個不同大小的車削刀按照從小到大推出，使每個車削刀接觸的面積較小，從而減少車削刀磨損，延長車削刀的使用壽命。

技術領域

本發明屬于閥芯加工技術領域，尤其涉及一種閥芯加工機床。

背景技術

在閥芯廠，為了在閥芯殼體里放下橡膠密封圈，防止出現漏水、滲水現象，常常會在閥芯殼體內壁上開設一個密封圈專用槽來安裝橡膠密封圈。

現有的閥芯加工機床對閥芯內壁開設一個密封圈專用槽，一般采用一把或者多把厚度相同的車削刀進行轉動削出，容易對車削刀造成損壞較大，影響車削刀使用效率。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種能夠進行多種不同厚度的車削刀進行對閥芯內壁開設一個密封圈專用槽的閥芯加工機床。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種閥芯加工機床，包括工作臺，所述工作臺的內部上側固設有固定塊，所述固定塊的中間滑動設有放置塊，所述放置塊的相對兩側滑動設有兩個第一夾塊，所述放置塊的另一相對兩側設有兩個夾持組件,所述工作臺的上方設有活動板，所述活動板的上端設有電機，所述電機的輸出端延伸至活動板下方連接設有轉動塊，所述轉動塊的下方設有轉盤，所述轉盤的內部圓周方向滑動設有四個滑動塊，每個所述滑動塊內滑動設有車削刀。

其中，先通過滑動塊與閥芯內壁接觸，再通過四個依次將四個不同大小的車削刀按照從小到大推出，使每個車削刀接觸的面積較小，從而減少車削刀磨損，延長車削刀的使用壽命。

優選的，每個所述車削刀的厚度沿著圓周方向不斷增加，所述轉動塊的內部間隔設有兩個隔板，所述轉動塊的內部位于兩個隔板的外側均設有溶液腔，每個所述溶液腔的下側設有第一電動伸縮塊，所述第一電動伸縮塊的伸出端設有活塞板，每個所述活塞板在溶液腔內滑動，所述轉動塊的中間滑動設有電磁移動塊，所述電磁移動塊位于兩個隔板的中間，所述電磁移動塊的上方與轉動塊之間設有壓腔，所述壓腔與溶液腔之間連接設有通孔，所述通孔位于隔板內一端與壓腔連接且通孔另一端與溶液腔連接。其中，通過溶液擠壓控制轉盤向下移動的距離，從而通過根據不同尺寸規格的閥芯進行設置控制不同的下刀距離，減少操作繁瑣，提高效率。

優選的，所述電磁移動塊與隔板之間連接設有彈簧，所述電磁移動塊的上端周向外側套設有環形滑塊，所述環形滑塊的兩側滑動設有兩個磁性卡塊，所述環形滑塊在兩個隔板的內側滑動，每個所述隔板的內側豎直方向間隔設有多個卡槽，每個所述磁性卡塊與環形滑塊之間連接設有第一彈性件。其中，磁性卡塊與卡槽進行對下刀距離定位，減少操作繁瑣，提高效率。

優選的，所述電磁移動塊的內部設有下料通道，所述下料通道的上端與壓腔之間連接設有壓力閥，所述電磁移動塊的下端與轉盤上側固定，所述轉盤的內部轉動設有轉動筒，所述下料通道的下端與轉動筒的內部連接，所述轉動筒的中間固設有轉動軸，所述轉動軸在轉盤內轉動，所述轉動軸的下端與轉盤之間轉動連接設有軸承，所述軸承套在轉動軸下端的周向外側，所述轉動軸的上部周向外側套設有螺旋板，所述螺旋板位于轉動筒的內部，每個所述滑動塊與轉動筒之間連接設有連接孔，所述轉動筒的一側設有連接閥，所述連接孔與連接閥連接，每個所述滑動塊的內側設有第一液壓伸縮塊，所述第一液壓伸縮塊的伸出端與車削刀固定連接，所述第一液壓伸縮塊的內部與連接孔連接，每個所述滑動塊的外側位于車削刀的兩側轉動設有兩個轉動球。其中，通過溶液的移動使四個不同大小車削刀依次向外側移動，以便于減少車削刀的磨損，延長車削刀的使用壽命。