[發(fā)明專利]一種自動蒸汽冷凝裝置及其洗碗機

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• 申請日: 2022-11-11
• 公開（公告）號: CN115444345A
• 公開（公告）日: 2022-12-09
• 發(fā)明（設計）人: 任富佳;張凱源;賀曉帆;馬濤
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州老板電器股份有限公司
• 主分類號: A47L15/48
• 分類號: A47L15/48;H02N11/00
• 代理公司: 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 周帥

一種自動蒸汽冷凝裝置，包括干燥模塊和與干燥模塊電性連接的溫差發(fā)電模塊，所述干燥模塊內(nèi)形成有相連通的冷凝風道和熱風風道，冷凝風道和熱風風道重疊設置，且冷凝風道和熱風風道之間設有相間隔的隔板；所述干燥模塊內(nèi)設有風機，風機位于冷凝風道和熱風風道之間，風機對冷凝風道進行抽風并對熱風風道進行送風，且風機設置于冷凝風道和熱風風道頂部；與現(xiàn)有技術相比，通過溫差發(fā)電模塊，可根據(jù)洗碗機內(nèi)溫度的變化實現(xiàn)溫差發(fā)電模塊的自動觸發(fā)，從而實現(xiàn)干燥模塊的自動運行，從而在一段時間后，由于洗碗機內(nèi)腔溫度下降，溫差發(fā)電模塊停止供電，干燥模塊自動停止運行，實現(xiàn)利用內(nèi)腔溫度的變化，自動實現(xiàn)干燥模塊的控制。

技術領域

本發(fā)明涉及洗碗機技術領域，具體涉及一種自動蒸汽冷凝裝置及其洗碗機。

背景技術

洗碗機是自動清洗碗、筷、盤、碟、刀、叉等餐具的設備，在市面上的全自動洗碗機可以分為家用和商用兩類，家用全自動洗碗機只適用于家庭，主要有柜式、臺式、水槽一體式及集成式。

洗碗機在對餐具進行洗滌作業(yè)后，需要對餐具進行烘干處理，從而避免水漬留下的斑痕，使餐具更光潔，而在烘干過程中，現(xiàn)有洗碗機產(chǎn)品上使用的干燥系統(tǒng)，主要采用風機將干燥的空氣吹入內(nèi)腔中，降低內(nèi)腔中的蒸汽量，從而提升餐具的干燥效果。部分采用抽濕的方式，利用風機將內(nèi)腔中的蒸汽排出，配合風道的彎曲形狀，增加蒸汽在風道中的流動路程，使蒸汽在風道中能夠逐漸冷凝，從而降低內(nèi)腔的蒸汽含量，提升餐具的干燥效果。但是只利用風道的形狀，使蒸汽冷凝的效率較低，不能快速的將蒸汽進行冷凝。

中國專利號CN106551666A公開了一種洗碗機用冷凝裝置及安裝有該冷凝裝置的洗碗機，包括內(nèi)膽、冷凝器和風機，冷凝器的一端通過進氣口與內(nèi)膽連通，冷凝器的另一端與風機連接，冷凝器側(cè)板上開有與內(nèi)膽連通的送風口，向冷凝器內(nèi)輸送氣流并通過送風口送至內(nèi)膽內(nèi)使水蒸汽通過進氣口進入冷凝器形成內(nèi)氣流循環(huán)，同時向冷凝器外表面輸送冷卻氣流形成外氣流循環(huán)，內(nèi)氣流循環(huán)和外氣流循環(huán)由兩臺風機分別提供動力或由一臺風機同時提供動力。

上述公開這種冷凝裝置，具有內(nèi)氣流循環(huán)和外氣流循環(huán)的組合，需要對冷凝裝置進行程序設置，并根據(jù)實際需要手動對冷凝裝置的啟停進行控制，無法實現(xiàn)對洗碗機蒸汽冷凝的自動化作業(yè)，同時通常的冷凝裝置具有外排式出風口，會對外排式出風口所對應的櫥柜造成損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術中的缺陷，提供一種內(nèi)循環(huán)式結(jié)構(gòu)、自動感應、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的自動蒸汽冷凝模塊及其洗碗機。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術方案：一種自動蒸汽冷凝裝置，其特征在于，包括干燥模塊和驅(qū)動干燥模塊工作的的溫差發(fā)電模塊，所述溫差發(fā)電模塊用于通過探測到容納所述冷凝裝置的器具的內(nèi)腔內(nèi)的溫度變化，進而產(chǎn)生電壓，驅(qū)動所述干燥模塊工作。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述溫差發(fā)電模塊包括相連接的溫差發(fā)電片和感溫片，溫差發(fā)電片相對兩面分別形成制冷面和散熱面，感溫片連接于溫差發(fā)電片的散熱面上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述干燥模塊內(nèi)形成有相連通的冷凝風道和熱風風道，冷凝風道和熱風風道為形成于干燥模塊內(nèi)的雙層式結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述冷凝風道和熱風風道之間設有風機，風機對冷凝風道進行抽風并對熱風風道進行送風。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述干燥模塊內(nèi)還設有制冷件，制冷件卡接式設置于隔板上，且制冷件兩端分別形成制冷端和散熱端，制冷端位于冷凝風道內(nèi)，散熱端位于熱風風道內(nèi)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述干燥模塊表面形成有蒸汽進口和熱風出風口，蒸汽進口與冷凝風道進風口相連通，熱風出風口與熱風風道出風口相連通。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述蒸汽進口位于熱風出風口上方，且風機位于蒸汽進口上方。