[發明專利]一種耐磨性能測試裝置

在審

• 申請號: 202211399673.X
• 申請日: 2022-11-09
• 公開（公告）號: CN115683913A
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 彭欣;曹志嫦;王雨晴;雷敬;石敬分
• 申請（專利權）人: 重慶中光學建設鍍膜科技有限公司
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56;G01N3/02
• 代理公司: 重慶啟恒騰元專利代理事務所(普通合伙) 50232
• 代理人: 江濤

本發明涉及耐磨性能測試技術領域，具體涉及一種耐磨性能測試裝置，包括存儲機構、搬運機構、電控機構以及擬真機構，存儲機構包括兩個料倉，搬運機構包括轉動底座以及轉動安裝在轉動底座頂面的機械手臂，電控機構包括支撐架以及固定安裝在支撐架頂面的電控箱；擬真機構設置在電控箱側面，擬真機構包括安裝底座，安裝底座頂面固定安裝有仿形工裝，仿形工裝側面固定安裝有頂推氣缸，頂推氣缸輸出端的端部固定連接有頂推桿，頂推桿正對仿形工裝頂面，仿形工裝側面固定安裝有側壓氣缸，側壓氣缸輸出端固定安裝有壓力傳感器，安裝底座頂面固定安裝有用于測試工件的循環組件；本發明能夠對異型工件實際工況進行擬真并且實現全自動化。

技術領域

本發明涉及耐磨性能測試技術領域，具體涉及一種耐磨性能測試裝置。

背景技術

可靠性試驗作為機構動作可靠性研究的一項有利方法，被廣泛應用于各個領域。在器械方面，傳統的可靠性試驗依賴于人工對工件的反復檢測，此方式需要調用大量的人力資源、大面積的試驗場地以及高昂的維護費用，經濟效益差。現有一種帶有溝槽的異型工件，工藝要求溝槽的耐磨性能需要達到能夠承受上萬次撞擊帶來的摩擦損耗，然而，異型工件容易被遮擋，人工檢測難以模擬出實際工況，由此需要一種能夠對異型工件實際工況進行擬真并且全自動化的耐磨性能測試裝置。

發明內容

針對現有技術中存在的上述不足之處，本發明提供了一種耐磨性能測試裝置，用以解決現有異型工件容易被遮擋，人工檢測難以模擬出實際工況的問題。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案：

一種耐磨性能測試裝置，包括存儲機構、搬運機構、電控機構以及擬真機構，所述存儲機構包括兩個料倉，所述搬運機構設置在料倉側面，所述搬運機構包括轉動底座以及轉動安裝在轉動底座頂面的機械手臂，所述電控機構設置在料倉側面，所述電控機構包括支撐架以及固定安裝在支撐架頂面的電控箱；

所述擬真機構設置在電控箱側面，所述擬真機構包括安裝底座，所述安裝底座頂面固定安裝有仿形工裝，所述仿形工裝與所測工件的尺寸適配，所述仿形工裝端部固定安裝有支撐板，所述安裝底座頂面固定安裝有推料氣缸，所述仿形工裝側面固定安裝有頂推氣缸，所述頂推氣缸輸出端的端部固定連接有頂推桿，所述頂推桿正對仿形工裝頂面，所述仿形工裝側面固定安裝有側壓氣缸，所述側壓氣缸輸出端固定安裝有壓力傳感器，所述安裝底座頂面固定安裝有用于測試工件的循環組件。

這樣，由電控箱控制，轉動底座將機械手臂轉動至正對料倉，機械手臂端部負責夾持起放置在料倉表面的異型工件，將異型工件放置在仿形工裝內側，開啟推料氣缸，將異型工件推至測試位置，開啟頂推氣缸，帶動頂推桿下降，頂推桿接觸到異型工件后開始對異型工件施加壓力，開啟側壓氣缸，帶動壓力傳感器移動，對異型工件施加側壓力，同時壓力傳感器收到反作用力后顯示出力的具體數值，以此控制對異型工件施加的側壓力，最后通過循環組件對異型工件施加循環的打擊力，異型工件側面與仿形工裝側壁發生摩擦，由此模擬異型工件在被施加循環打擊力的工況下，檢測異型工件的耐磨性能是否達到工藝要求。

進一步，所述循環組件包括固定安裝在安裝底座頂面的測試電機，所述測試電機輸出端固定安裝有轉動桿，所述轉動桿端部開有滑動槽，所述滑動槽內側滑動連接有連接桿，所述安裝底座頂面固定安裝有豎直板，所述豎直板表面固定安裝有開有滑槽的限位塊，所述限位塊的滑槽內側滑動連接有循環件，所述循環件端部與連接桿轉動連接，所述循環件另一端固定安裝有打擊件。

這樣，在異型工件被夾緊后，開啟測試電機，帶動轉動桿轉動，連接桿被帶動開始在滑動槽內滑動，與連接桿轉動連接的循環件在限位塊限位配合下開始在限位塊的滑槽內循環滑動，帶動打擊件開始對異型工件施加循環的打擊力，由此能夠在人工操作異型工件容易被遮擋不好施力的情況下，模擬實際工況對異型工件施加的打擊力，減輕工作人員的操作難度。