[發(fā)明專利]一種鈦合金異形曲面件熱壓超塑一體化成形方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211386954.1
• 申請日: 2022-11-07
• 公開（公告）號: CN115741111A
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯超;劉偉;丁科迪;蘇燦;劉吉琛;李保永;秦中環(huán);李信;韓冰
• 申請（專利權(quán)）人: 北京航星機器制造有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 李晶堯

本發(fā)明涉及一種鈦合金異形曲面件熱壓超塑一體化成形方法，屬于熱成形加工制造技術(shù)領(lǐng)域；建立成型后的曲面鈦板的模型；獲得曲面鈦板的平面圖形；切割出2個該平面圖形形狀的平面毛坯；對下面板進行刷膠處理，并在下面板的上表面制備凸起區(qū)域的輪廓；在下面板的上表面開設(shè)通氣槽；在凸起區(qū)域的輪廓內(nèi)噴涂阻焊劑；對2個面板的對接縫進行封焊處理；對2個面板進行熱壓成形和擴散連接；進行超塑成形處理；切除零件的余量；對通氣槽的通氣口進行補焊；完成曲面鈦板成型；本發(fā)明擬實現(xiàn)鈦合金異形曲面件的快速成形和縮短加工周期及節(jié)約成本；本發(fā)明將熱成形及超塑成形一體化，減少了模具升溫時間，縮短加工周期，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于熱成形加工制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鈦合金異形曲面件熱壓超塑一體化成形方法。

背景技術(shù)

隨著航空航天零部件逐漸向著輕量化、高強度的研究方向發(fā)展，對于異形曲面零件，為了提高強度、減輕重量，零件多采用帶筋結(jié)構(gòu)。目前，生產(chǎn)異形曲面超塑零件時，一般采用先熱壓成形，之后再超塑成形零件。此種工藝方法加工周期漫長，降低了高溫成形機的利用率，從而嚴重影響了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種鈦合金異形曲面件熱壓超塑一體化成形方法，擬實現(xiàn)鈦合金異形曲面件的快速成形和縮短加工周期及節(jié)約成本；本發(fā)明將熱成形及超塑成形一體化，減少了模具升溫時間，縮短加工周期，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明解決技術(shù)的方案是：

一種鈦合金異形曲面件熱壓超塑一體化成形方法，包括：

通過Formingsuit軟件建立成型后的曲面鈦板的模型；

通過Formingsuit軟件將曲面鈦板的模型拉成平面，獲得曲面鈦板的平面圖形；切割出2個該平面圖形形狀的平面毛坯；1個平面毛坯的厚度為0.8mm，定義為上面板；另1個平面毛坯的厚度為1.2mm，定義為下面板；

對2個平面毛坯表面進行清理；

對下面板進行刷膠處理，并在下面板的上表面制備凸起區(qū)域的輪廓；

在下面板的上表面開設(shè)通氣槽；

在凸起區(qū)域的輪廓內(nèi)噴涂阻焊劑；

將上面板放置在下面板上表面，并對2個面板的對接縫進行封焊處理；

對2個面板進行熱壓成形和擴散連接；上面板和下面板成型曲面結(jié)構(gòu)；

將2個面板放入成型磨具中，進行超塑成形處理，成形零件；

切除零件的余量；對通氣槽的通氣口進行補焊；

去除表面氧化層，漏出金屬光澤，完成曲面鈦板成型。

在上述的一種鈦合金異形曲面件熱壓超塑一體化成形方法，采用激光切割切割平面毛坯，且切割完成后打磨邊緣的毛刺和熔渣。

在上述的一種鈦合金異形曲面件熱壓超塑一體化成形方法，對平面毛坯表面進行清理的方法為：

去除2個平面毛坯的氧化皮，并墊放在干凈塑料布上。

在上述的一種鈦合金異形曲面件熱壓超塑一體化成形方法，采用激光切割的方法進行凸起區(qū)域輪廓的刻線；通氣槽與所有凸起區(qū)域連通。

在上述的一種鈦合金異形曲面件熱壓超塑一體化成形方法，阻焊劑為氮化硼。

在上述的一種鈦合金異形曲面件熱壓超塑一體化成形方法，采用電焊的方式進行封焊；封焊時保證通氣槽暢通。

在上述的一種鈦合金異形曲面件熱壓超塑一體化成形方法，熱壓成形的方法為：