[發(fā)明專利]一種抗菌運(yùn)動(dòng)襪及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211380984.1 | 申請(qǐng)日: | 2022-11-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115581317A | 公開(公告)日: | 2023-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝樂安 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 紹興安足針織有限公司 |
| 主分類號(hào): | A41B11/00 | 分類號(hào): | A41B11/00;A41B17/00;D03D15/20;D03D15/217;D03D15/50;D02G3/04;D02G3/22;D02G3/44;D04C1/02 |
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| 地址: | 312300 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗菌 運(yùn)動(dòng)襪 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種抗菌運(yùn)動(dòng)襪,包括襪身(1),其特征在于,所述襪身(1)上縫合有襪口(2)、襪頭(3)、襪跟(4)以及襪底(6),所述襪身(1)的表面開設(shè)有兩個(gè)透氣口(5),所述襪身(1)由抗菌層(101)、保暖層(102)、吸附層(103)以及透氣層(104)構(gòu)成,所述吸附層(103)由經(jīng)向線(1031)與緯向線(1032)編織而成,所述經(jīng)向線(1031)與緯向線(1032)之間呈十字交叉形重疊編織,所述經(jīng)向線(1031)的材質(zhì)為竹炭纖維,所述緯向線(1032)的材質(zhì)為竹原纖維,所述經(jīng)向線(1031)與緯向線(1032)在混紡的過程中添加納米銀抗菌纖維,所述竹炭纖維與納米銀抗菌纖維的比例為2:1,所述竹原纖維與納米銀抗菌纖維的比例為3:1,多個(gè)所述經(jīng)向線(1031)的外壁上均開設(shè)有多個(gè)等間距設(shè)置的通孔(1033),多個(gè)所述通孔(1033)依次分布在兩兩所述緯向線(1032)之間,所述襪口(2)的材質(zhì)為羊絨纖維,且所述襪口(2)采用集圈狀針織,所述襪頭(3)的材質(zhì)為錦綸纖維,所述襪跟(4)的材質(zhì)為棉綸纖維,且所述襪跟(4)的內(nèi)壁上貼合有一層腈綸纖維布,所述襪底(6)的材質(zhì)為桑蠶絲纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌運(yùn)動(dòng)襪,其特征在于,所述抗菌層(101)由編織線(1011)編織而成,所述編織線(1011)呈“∞”字型編織,所述編織線(1011)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)圈線(1012),所述內(nèi)圈線(1012)的內(nèi)部開設(shè)有空腔(1013),所述空腔(1013)內(nèi)填充有多根填充線(1014),多根所述填充線(1014)呈螺旋狀盤繞成一股,所述編織線(1011)的材質(zhì)為天絲纖維,所述內(nèi)圈線(1012)的材質(zhì)為彩棉纖維,多個(gè)所述填充線(1014)的材質(zhì)均為木棉纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗菌運(yùn)動(dòng)襪,其特征在于,所述保暖層(102)由多根交叉線(1021)構(gòu)成,多個(gè)所述交叉線(1021)均呈螺旋狀設(shè)計(jì),且多個(gè)所述交叉線(1021)之間相互穿插編織,形成菱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),多個(gè)所述交叉線(1021)的材質(zhì)均為纖絲鵝絨纖維,且在紡織的過程中,纖絲鵝絨纖維內(nèi)等間距織入有導(dǎo)電纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗菌運(yùn)動(dòng)襪,其特征在于,所述透氣層(104)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)等間距設(shè)置的透氣孔(1041),多個(gè)所述透氣孔(1041)均為圓形設(shè)計(jì),且所述透氣層(104)的材質(zhì)為絲綢,且所述絲綢編織的過程中進(jìn)行浸泡處理,所述浸泡處理所使用到的藥劑為鹽酸聚六亞甲基單胍和交聯(lián)劑檸檬酸混合物,所述鹽酸聚六亞甲基單胍和交聯(lián)劑檸檬酸的比例為1:1,且所述絲綢與藥劑的比例為100:1。
5.本發(fā)明還公開了一種抗菌運(yùn)動(dòng)襪的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下制備步驟:
S1、面料紡織,將制備襪身、襪口、襪頭、襪跟所需的材料通過針織機(jī)針織成布料;
S2、制作襪坯,將步驟S1中經(jīng)過針織得到的面料按照所需尺寸制成襪坯;
S3、襪坯縫合,將步驟S2中得到的襪坯分類,并將同一只襪子中所需的不同襪坯依次縫合在一起,得到襪子;
S4、線頭裁剪,對(duì)縫合過程中殘留的線頭進(jìn)行裁剪,并對(duì)縫合中出現(xiàn)瑕疵的襪子進(jìn)行篩選;
S5、染整,對(duì)步驟S4中得到的襪子進(jìn)行染色,染色采用浸染的方式,將襪子放置到染料中浸泡10-20分鐘;
S6、清洗,將步驟S5中染色完成的襪子進(jìn)行清洗,清洗的方式為超聲波水洗的方式,且所述清洗的時(shí)長(zhǎng)為5分鐘;
S7、烘干,將步驟S6中清洗完成的襪子放入烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干,烘干的時(shí)長(zhǎng)為10分鐘,且在烘干的過程中,采用紫外線燈對(duì)襪子進(jìn)行殺菌消毒。
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