[發明專利]一種碳纖維柵格天線面制作工藝及其產品

在審

• 申請號: 202211380253.7
• 申請日: 2022-11-05
• 公開（公告）號: CN115782236A
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發明（設計）人: 宋鵬鵬;谷建巍;葉榮森
• 申請（專利權）人: 陜西遠拓飛航科技有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/10;B29L31/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種碳纖維柵格天線面制作工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)模具定位：在拋物面模具(1)的曲面上加工出碳纖維柵格天線面(6)中柵格(601)位置的定位線；

2)硅膠條粘貼：依據定位線將對應尺寸的硅膠條(2)粘接在拋物面模具(1)的曲面上，硅膠條(2)均按照拋物面模具(1)的曲面法向方向布置，相鄰硅膠條(2)之間形成下料間隙(3)；

3)碳纖維條制作：將碳纖維布交叉鋪設后，放在壓料機上壓實、并排除中間的空氣，電腦下料機將壓實后的碳纖維料裁剪成碳纖維條(401)，碳纖維條(401)的寬度與下料間隙(3)的寬度尺寸一致；

4)碳纖維層鋪貼：將裁剪好碳纖維條(401)按照順序放置于下料間隙(3)內，按照產品厚度鋪貼對應層數、以形成碳纖維層(4)，碳纖維層(4)與硅膠條(2)的高度一致；

5)硅膠板覆蓋：在碳纖維層(4)和硅膠條(2)的頂部覆蓋硅膠板(5)。

2.如權利要求1所述的碳纖維柵格天線面制作工藝，其特征在于，所述碳纖維條制作步驟中，碳纖維布的鋪設采用多角度交叉鋪設方案，碳纖維布鋪層角度包括0°、15°、45°、60°和90°中的一種或多種，碳纖維布相鄰層之間角度相差15°、30°或45°。

3.如權利要求1所述的碳纖維柵格天線面制作工藝，其特征在于，所述碳纖維層鋪貼步驟中，碳纖維條(401)按照經向和緯向交替鋪貼，碳纖維條(401)的連接處依次錯開。

4.如權利要求1所述的碳纖維柵格天線面制作工藝，其特征在于，所述碳纖維層鋪貼步驟中，每鋪貼一層碳纖維條(401)，均要用對應寬度的滾輪工具將相鄰碳纖維條(401)壓實，將其內部的空氣壓出。

5.如權利要求1所述的碳纖維柵格天線面制作工藝，其特征在于，所述硅膠板覆蓋步驟中，所述硅膠板(5)采用整體結構或條狀拼接結構。

6.如權利要求1所述的碳纖維柵格天線面制作工藝，其特征在于，還包括如下步驟：

6)氣密性檢驗：按照熱壓罐工藝，用隔離膜、透氣氈、真空袋將碳纖維產品封裝，并檢驗其氣密性；

7)固化成型：將模具和產品將置于高溫高壓環境成型；

8)拆模：模具冷卻到脫模溫度后，將產品從模具上脫模，并將硅膠板(5)和硅膠條(2)從產品上拆除，并清理產品毛邊。

7.如權利要求6所述的碳纖維柵格天線面制作工藝，其特征在于，所述固化成型步驟中，高溫高壓環境的壓力范圍為0.4MPA至1.0MPA，溫度范圍是80℃至135℃。

8.如權利要求7所述的碳纖維柵格天線面制作工藝，其特征在于，所述固化成型步驟中，從室溫開始以1至2℃/min的升溫速率升溫至80℃，同時以0.01MPA至0.02MPA/min的升壓速率升壓至0.4MPA，在80℃且0.4MPA的條件下保持65分鐘后，再以0.5至1℃/min的升溫速率升溫至135℃，同時再以0.01MPA至0.02MPA/min的升壓速率升壓至1.0MPA,在135℃且1.0MPA的條件下保持160分鐘至190分鐘后，釋放壓力且自然降溫至模具60℃以下脫模。

9.一種碳纖維柵格天線面，其特征在于，采用如權利要求1至8任意一項所述的碳纖維柵格天線面制作工藝制成。