[發明專利]一種防腐蝕遮陽彩鋼板的制備方法

在審

• 申請號: 202211377265.4
• 申請日: 2022-11-04
• 公開（公告）號: CN115572501A
• 公開（公告）日: 2023-01-06
• 發明（設計）人: 曹深銘
• 申請（專利權）人: 圣地（上海）高分子材料有限公司
• 主分類號: C09D5/10
• 分類號: C09D5/10;C09D123/28;C09D191/06;C09D157/02;C09D163/00;C09D133/00;C09D161/20;C09D7/61;C09D7/63
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• 代理人: 暫無信息

1.一種防腐蝕遮陽彩鋼板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，準備以下重量份原料：

陶瓷粉末10-22份、石墨粉12-23份、鋁粉4-8份、碳纖維2-6份、有機膨潤土4-12份、氧化硅5-10份、氧化鋅6-12份、氧化鎳5-10份、高氯化聚乙烯樹脂15-25份、氯化石蠟6-13份、石油樹脂4-7份、環氧樹脂3-5份、甲基異丁基酮6-9份、多異氰酸酯3-8份、丙烯酸樹脂5-8份、氨基樹脂7-11份、乙二胺6-8份、環已酮7-9份、蒸餾水50-80份；

步驟二，分別將陶瓷粉末、石墨粉、鋁粉、碳纖維、有機膨潤土、氧化硅、氧化鋅、氧化鎳混合放入砂磨機中研磨，研磨細度為35-40μm的混合粉；

步驟三，將入高氯化聚乙烯樹脂、氯化石蠟、石油樹脂、環氧樹脂、甲基異丁基酮和蒸餾水在加入反應釜攪拌混合，攪拌10-15分鐘后得到混合液；

步驟四，將混合粉加和混合液放入至攪拌器中以1500-2000r/min的轉速進行加熱攪拌，加熱溫度為80-115℃，攪拌時間4-6h；

步驟五，在攪拌的過程中依次加入多異氰酸酯、丙烯酸樹脂、氨基樹脂、乙二胺、環已酮，以2500-3500r/min的轉速進行攪拌分散3-5h，攪拌溫度為60℃的恒溫，得混合物料，將混合物料進行超聲處理20-30min，靜置5-6h后，過濾，即得到防腐涂料；

步驟六，將遮陽彩鋼板打磨、清洗，將以上防腐涂料噴涂到遮陽彩鋼板中形成防腐涂層，得到防腐蝕遮陽彩鋼板。

2.根據權利要求1所述的一種防腐蝕遮陽彩鋼板的制備方法，其特征在于，所述步驟一，準備以下重量份原料：

陶瓷粉末22份、石墨粉23份、鋁粉8份、碳纖維6份、有機膨潤土12份、氧化硅10份、氧化鋅12份、氧化鎳10份、高氯化聚乙烯樹脂25份、氯化石蠟13份、石油樹脂7份、環氧樹脂5份、甲基異丁基酮9份、多異氰酸酯8份、丙烯酸樹脂8份、氨基樹脂11份、乙二胺8份、環已酮9份、蒸餾水80份。

3.根據權利要求1所述的一種防腐蝕遮陽彩鋼板的制備方法，其特征在于，所述步驟一，準備以下重量份原料：

陶瓷粉末10份、石墨粉12份、鋁粉4份、碳纖維2份、有機膨潤土4份、氧化硅5份、氧化鋅6份、氧化鎳5份、高氯化聚乙烯樹脂15份、氯化石蠟6份、石油樹脂4份、環氧樹脂3份、甲基異丁基酮6份、多異氰酸酯3份、丙烯酸樹脂5份、氨基樹脂7份、乙二胺6份、環已酮7份、蒸餾水50份。

4.根據權利要求1所述的一種防腐蝕遮陽彩鋼板的制備方法，其特征在于，所述步驟一，準備以下重量份原料：

陶瓷粉末16份、石墨粉18份、鋁粉6份、碳纖維4份、有機膨潤土8份、氧化硅8份、氧化鋅9份、氧化鎳8份、高氯化聚乙烯樹脂20份、氯化石蠟10份、石油樹脂6份、環氧樹脂4份、甲基異丁基酮8份、多異氰酸酯6份、丙烯酸樹脂7份、氨基樹脂9份、乙二胺7份、環已酮8份、蒸餾水65份。

5.根據權利要求1所述的一種防腐蝕遮陽彩鋼板的制備方法，其特征在于，所述步驟二中，砂磨機主軸轉速為4000-5000r/min，研磨時間為40-60min。

6.根據權利要求1所述的一種防腐蝕遮陽彩鋼板的制備方法，其特征在于，所述步驟三中，反應釜轉速為300-500r/min。

7.根據權利要求1所述的一種防腐蝕遮陽彩鋼板的制備方法，其特征在于，所述步驟六中，通過噴槍將所述噴涂涂料噴涂于工件的表面上，然后進行干燥，完成噴涂。

8.根據權利要求7所述的一種防腐蝕遮陽彩鋼板的制備方法，其特征在于，所述步驟六中，控制噴涂厚度為22μm-26μm。