[發(fā)明專利]一種含氨浸出漿料固液分離的方法及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211375046.2
• 申請日: 2022-11-04
• 公開（公告）號: CN115558805A
• 公開（公告）日: 2023-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付自碧;饒玉忠;伍珍秀;蔣霖
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C22B34/22
• 分類號: C22B34/22;C22B7/04;C22B3/22;C22B3/02
• 代理公司: 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 黃艷南;朝魯蒙

本發(fā)明公開了一種含氨浸出漿料固液分離的方法，其包括以下步驟：S1、將含氨浸出漿料加入沉降柱逆流洗滌，得到浸出液和一洗漿料；S2、將一洗漿料通過過濾設(shè)備進(jìn)行固液分離和至少一次逆流洗滌，得到殘?jiān)拖此籗3、排放殘?jiān)此祷夭襟ES1的沉降柱中循環(huán)使用。本發(fā)明還公開了一種含氨浸出漿料固液分離的裝置。本發(fā)明大幅減少含氨浸出漿料固液分離過程中的氨損失，同時解決氨氣逸出對操作崗位環(huán)境的影響；通過循環(huán)利用洗水降低殘?jiān)此昧浚∪チ藶閷?shí)現(xiàn)工藝水平衡控制而設(shè)置的溶液蒸發(fā)濃縮工藝過程。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金行業(yè)中釩的提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含氨浸出漿料固液分離的方法及裝置。

背景技術(shù)

釩渣是生產(chǎn)氧化釩的主要原料，是含釩鐵水經(jīng)氧化吹煉所得。傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化工藝是鈉化焙燒-水浸提釩。該工藝具有以下問題：鈉化焙燒消耗大量碳酸鈉，工藝成本較高；提釩尾渣中氧化鈉含量6％左右，二次利用困難；水處理過程中會產(chǎn)生大量固廢釩鉻還原濾餅和硫酸鈉，環(huán)保隱患大。為降低氧化釩的生產(chǎn)成本，消除環(huán)保隱患，提出了釩渣鈣化焙燒-碳酸化浸出提釩的工藝思路，具體工藝過程見公開號為CN110106344A的專利。

在氧化釩生產(chǎn)過程中，浸出漿料一般采用帶式真空過濾機(jī)進(jìn)行固液分離。由于碳酸化浸出漿料溫度高且漿料中含有氨，采用帶式真空過濾機(jī)進(jìn)行固液分離時，一方面氨容易揮發(fā)逸出影響崗位操作環(huán)境，另一方面大量氨氣通過真空抽濾系統(tǒng)排出造成氨損失。除此之外，浸出漿料采用常規(guī)的帶式真空過濾機(jī)進(jìn)行固液分離和殘?jiān)礈鞎r，通常控制的洗水液固比約為2:1，液體占比較大，為實(shí)現(xiàn)工藝水的平衡控制，需要專門設(shè)置溶液蒸發(fā)濃縮工藝過程，導(dǎo)致相應(yīng)的工藝成本增高。

有鑒于此，急需開發(fā)一種能夠在浸出漿料固液分離過程中，減小氨損失、減輕氨對崗位操作環(huán)境的影響和降低殘?jiān)此昧康墓桃悍蛛x的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種含氨浸出漿料固液分離的方法以及裝置，一方面能夠?qū)苯鰸{料進(jìn)行固液分離，減少洗水用量，另一方面提高氨的回收率，減少氨在環(huán)境中的排放，有利于環(huán)境保護(hù)，達(dá)到節(jié)能、減排、高效的目的。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提出一種含氨浸出漿料固液分離的方法，其包括以下步驟：

S1、將含氨浸出漿料加入沉降柱逆流洗滌，得到浸出液和一洗漿料；

S2、將一洗漿料通過過濾設(shè)備進(jìn)行固液分離和至少一次逆流洗滌，得到殘?jiān)拖此?/p>

S3、排放殘?jiān)此祷夭襟ES1的沉降柱中循環(huán)使用。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述含氨浸出漿料為釩渣焙燒熟料經(jīng)碳酸鈉、碳酸氫鈉中的一種或兩種與碳酸銨、碳酸氫銨中的一種或兩種混合浸出所得。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述淋洗單元還包括淋洗管路和淋洗循環(huán)泵，所述過濾設(shè)備為真空過濾槽。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述固液分離的方法可以根據(jù)實(shí)際需要重復(fù)進(jìn)行多次。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述沉降柱包括同軸設(shè)置的至少一個擴(kuò)大段和沉降段，擴(kuò)大段設(shè)置于沉降段上方，所述擴(kuò)大段中設(shè)置有分料板和布料筒。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述沉降柱靠近擴(kuò)大段的一側(cè)設(shè)置有漿料進(jìn)口和浸出液出口，靠近沉降段的一側(cè)設(shè)置有洗水進(jìn)口和漿料出口。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述洗水從洗水進(jìn)口加入，洗水用量按液固比計(jì)為0.3～0.5：1(mL:g)，沉降段的洗水流速為0.5～2mm/s。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述分料板為半球形結(jié)構(gòu)，表面具有通孔，分料板與沉降柱的側(cè)壁之間有一間隔。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，分料板表面通孔和與側(cè)壁之間的間隔可供液體通過的總面積為沉降段截面積的90％-110％。