[發明專利]一種3D打印防形變上絲裝置

在審

• 申請號: 202211374416.0
• 申請日: 2022-11-04
• 公開（公告）號: CN115709565A
• 公開（公告）日: 2023-02-24
• 發明（設計）人: 趙慶洋
• 申請（專利權）人: 杭州喜馬拉雅信息科技有限公司
• 主分類號: B29C64/209
• 分類號: B29C64/209;B29C64/295;B29C64/321;B29C64/118;B33Y30/00;B33Y40/00
• 代理公司: 北京博海嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 16007
• 代理人: 趙赟鑫

本發明涉及3D打印技術領域，具體是涉及一種3D打印防形變上絲裝置，包括供絲單元通過連接架固定設置于滑臺組驅動端；出絲單元豎直設置于供絲單元的正下方且與供絲單元供絲端同軸設置；加熱單元套設安裝于出絲單元外且靠近出絲單元出絲口處設置；出絲單元還包括有自上而下依次；螺接設置的進絲管件、加熱喉管和出絲噴頭，進絲管件、加熱喉管和出絲噴頭的內部傳輸通道呈同軸設置；加熱喉管內開設有容置腔以及設置于容置腔正下方的過濾元件；本申請不僅可以對熔融后的材料進行及時截停還可以有效阻止異物進入至進絲導管內，使得3D打印機在打印的過程中出絲更加流暢、不堵塞。

技術領域

本發明涉及3D打印技術領域，具體是涉及一種3D打印防形變上絲裝置。

背景技術

目前，3D打印技術主要有四種：光固化成型(SLA)、三維粉末粘接(3DP)、選擇性激光燒結(SLS)和熔融沉積快速成型(FDM)；其中，熔融沉積快速成型(FDM)又叫熱熔堆積，它是將絲狀熱熔性材料加熱融化，通過帶有一個微細噴嘴的打印頭擠噴出來，熱熔材料熔化后從打印頭中噴出，沉積在打印工作臺面板或者前一層已固化的材料上，溫度低于固化溫度后開始固化，通過材料的層層堆積形成最終成品；

但現有熔融沉積快速成型3D打印機噴頭還存在以下缺點：1.在打印絲進絲的過程中為了保證打印絲可以流暢的進絲，導絲管件的內徑一般大于打印絲的外徑，但是在打印絲進絲的過程中根據打印環境的使然，如果打印絲不慎粘連異物或異物不慎從進料口處順著打印絲進入至導絲管件內，特別是在打印細小部位時，若發生上述情況，由于出料口口徑較小，且異物無法通過加熱元件融化時則會順著管件堵塞在出料口處，即使不會影響正常出絲，但是也會導致被導出的打印絲出現分叉以及出絲殘缺不飽滿的現象，更是會讓出絲速度大幅度衰減；2.現有噴頭的加熱模塊通常位于噴頭內(部分加熱塊套設在噴嘴上與噴嘴成為一體式結構)，其加熱面積較大，使打印噴頭內較多打印材料被融化，新進入未融化的材料會將噴頭內融化的材料擠壓溢出，從進料端空隙處溢出而降溫固化，導致打印噴頭堵塞；尤其在出現如缺陷1中所提到的因為異物導致噴頭堵塞的問題，熔融后的打印材料回溢則會更加顯著。

發明內容

針對上述問題，提供一種3D打印防形變上絲裝置，通過提供一種可以對溢出的材料進行截停保留在熔融區段的同時可以有效阻止雜質進入至導絲管件內的結構，從而解決了現有技術中加熱區域過大、材料溢流導致堵塞以及異物順著打印絲進入至導絲管件內部導致出絲口堵塞的技術問題。

為解決現有技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種3D打印防形變上絲裝置，包括供絲單元通過連接架固定設置于滑臺組驅動端；出絲單元豎直設置于供絲單元的正下方且與供絲單元供絲端同軸設置；加熱單元套設安裝于出絲單元外且靠近出絲單元出絲口處設置；出絲單元還包括有自上而下依次；螺接設置的進絲管件、加熱喉管和出絲噴頭，進絲管件、加熱喉管和出絲噴頭的內部傳輸通道呈同軸設置；加熱喉管內開設有容置腔以及設置于容置腔正下方的過濾元件。

優選的，過濾元件包括配合件和阻攔件，配合件嵌入式同軸插接設置于加熱喉管底部，配合件的中部還同軸貫穿開設有與加熱喉管內部傳輸通道同徑的通孔；阻攔件橫跨設置于所述通孔內，阻攔件沿著通孔軸線周向設置有多組，多組阻攔件之間拼接形成阻攔網，阻攔網的網孔間隙均小于出絲噴頭出絲口。

優選的，加熱喉管內還同軸開設有呈漏斗狀設置的環型槽且環形槽靠近加熱喉管頂部設置；環形槽沿著加熱喉管的軸線朝向加熱喉管底部方向等距開設有三組，三組環形槽組成所述容置腔。

優選的，加熱喉管還包括有散熱翅片和散熱風扇；散熱翅片水平設置于加熱喉管外，散熱翅片沿著加熱喉管的軸線等距朝向加熱喉管底部設置有多組；散熱風扇可拆卸設置于散熱翅片一側用以輔助散熱翅片散熱。

優選的，進絲管件的頂部還同軸套設安裝有一個環形膠圈。

優選的，加熱單元為高溫加熱鋁塊。

優選的，供絲單元包括伺服電機、送絲輪、轉軸、導絲輪和連接件；