[發(fā)明專利]一種太陽(yáng)能聚熱導(dǎo)熱器制造裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211368164.0
• 申請(qǐng)日: 2022-11-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115673513B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮建華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江百立盛新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K13/02
• 分類號(hào): B23K13/02;B65G43/08;B65G47/24;B65G47/82
• 代理公司: 紹興普華聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33274
• 代理人: 朱建剛

一種太陽(yáng)能聚熱導(dǎo)熱器制造裝置，屬于太陽(yáng)能集熱器技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括底座、第一加工臺(tái)和第二加工臺(tái)，所述第一加工臺(tái)和第二加工臺(tái)分別位于底座的兩側(cè)，所述第一加工臺(tái)上設(shè)有用于輸送聚熱片的輸送機(jī)構(gòu)A，所述第二加工臺(tái)的一側(cè)設(shè)有用于輸送U形圓管的輸送機(jī)構(gòu)B，所述第二加工臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有用于輸送加工后的聚熱片的輸送機(jī)構(gòu)C，所述第二加工臺(tái)滑動(dòng)連接底座，使輸送機(jī)構(gòu)A在輸送機(jī)構(gòu)B和輸送機(jī)構(gòu)C之間對(duì)應(yīng)切換。本發(fā)明通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)A、輸送機(jī)構(gòu)B和輸送機(jī)構(gòu)C相配合，可實(shí)現(xiàn)聚熱片和U形圓管之間的連續(xù)焊接，只需一次焊接即可完成，且焊接過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)U形圓管焊接干涉現(xiàn)象，相較于人工焊接，提高了焊接效率，且焊縫干凈。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于太陽(yáng)能集熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種太陽(yáng)能聚熱導(dǎo)熱器制造裝置。

背景技術(shù)

太陽(yáng)能集熱器作為太陽(yáng)能利用的一個(gè)重要領(lǐng)域，相對(duì)于其它的太陽(yáng)能利用技術(shù)而言，其不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、便于維護(hù)，而且使用可靠性高，一次安裝后，無(wú)需消耗任何外在動(dòng)力，可以為人們的生活、生產(chǎn)活動(dòng)提供大量熱水，極大方便、提高人們的生活質(zhì)量。

目前的太陽(yáng)能集熱器中多采用真空集熱管機(jī)構(gòu)，在真空集熱管中通常設(shè)置有一個(gè)聚熱導(dǎo)熱器，如圖1所示，聚熱導(dǎo)熱器包括翅片、U形圓管、及兩個(gè)導(dǎo)熱流道，導(dǎo)熱流道用于導(dǎo)熱工質(zhì)流通，導(dǎo)熱流道對(duì)稱設(shè)置在翅片上，且與翅片一體成型以形成聚熱片，U形圓管用于將導(dǎo)熱流道之間相連通。目前，導(dǎo)熱流道和U形圓管之間采用人工焊接的方式相連，需焊接兩次才完成單個(gè)聚熱導(dǎo)熱器，而太陽(yáng)能熱水器需配備使用多個(gè)聚熱導(dǎo)熱器，焊接效率低；同時(shí)，由于兩個(gè)導(dǎo)熱流道相互靠近，在焊接其中一個(gè)導(dǎo)熱流道與U形圓管其中一自由端時(shí)，U形圓管另一自由端會(huì)干涉阻擋從而影響焊接。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種太陽(yáng)能聚熱導(dǎo)熱器制造裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種太陽(yáng)能聚熱導(dǎo)熱器制造裝置，包括底座、第一加工臺(tái)和第二加工臺(tái)，所述第一加工臺(tái)和第二加工臺(tái)分別位于底座的兩側(cè)，所述第一加工臺(tái)上設(shè)有用于輸送聚熱片的輸送機(jī)構(gòu)A，所述第二加工臺(tái)的一側(cè)設(shè)有用于輸送U形圓管的輸送機(jī)構(gòu)B，所述第二加工臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有用于輸送加工后的聚熱片的輸送機(jī)構(gòu)C，所述第二加工臺(tái)滑動(dòng)連接底座，使輸送機(jī)構(gòu)A在輸送機(jī)構(gòu)B和輸送機(jī)構(gòu)C之間對(duì)應(yīng)切換；

所述輸送機(jī)構(gòu)A和輸送機(jī)構(gòu)C結(jié)構(gòu)相同，包括相互對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)輸送單元、及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述輸送單元包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶、齒輪、以及皮帶輪，所述皮帶輪分別安裝在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸上，并通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，所述齒輪分別安裝在主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸上，且兩個(gè)輸送單元之間通過(guò)齒輪之間嚙合相連，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與其中一個(gè)輸送單元的主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸相連；

所述輸送機(jī)構(gòu)B包括上輸送座和下輸送座，所述上輸送座的下表面開(kāi)設(shè)有上輸送槽，所述下輸送座的上表面開(kāi)設(shè)有下輸送槽，所述上輸送槽和下輸送槽的槽底均為平面結(jié)構(gòu)，所述上輸送座的上表面安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端安裝有第一推板，所述第一推板的端部貫穿上輸送座并向下延伸至上輸送槽外，所述上輸送槽槽底的一側(cè)設(shè)有限位塊，上輸送座和下輸送座相蓋合時(shí)，所述限位塊的下表面抵接下輸送槽的槽底，并與上輸送槽和下輸送槽相組合形成用于輸送U形圓管的輸送通道，所述下輸送槽槽底的一側(cè)對(duì)稱設(shè)有焊料入孔，且所述焊料入孔分別位于限位塊的兩側(cè)。

作為優(yōu)選，所述第一加工臺(tái)上設(shè)有若干輸送輪，所述輸送輪位于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間。

作為優(yōu)選，所述上輸送槽槽底的另一側(cè)和下輸送槽槽底的另一側(cè)均設(shè)有與第一推板相適配的滑槽。

作為優(yōu)選，所述下輸送座的下方設(shè)有焊料輸送機(jī)構(gòu)，所述焊料輸送機(jī)構(gòu)包括焊料箱，所述焊料箱一端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有焊料出孔和推料孔，所述焊料出孔與焊料入孔對(duì)應(yīng)連通，所述焊料箱的一端設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端連接有第二推板，所述第二推板的端部延伸至推料孔內(nèi)，所述焊料箱的另一端設(shè)有焊料頂板，所述焊料頂板通過(guò)第一彈簧與焊料箱的內(nèi)壁相連。