[發(fā)明專利]一種金屬注塑成型結(jié)構(gòu)件的加工方法及其支撐治具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211367111.7 | 申請日: | 2022-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN115870499A | 公開(公告)日: | 2023-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘永保 | 申請(專利權(quán))人: | 連云港驪鋒機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/22 | 分類號: | B22F3/22;B22F1/10;B22F1/14;B22F3/00;B22F1/145 |
| 代理公司: | 北京中仟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11825 | 代理人: | 韓蓉蓉 |
| 地址: | 222000 江蘇省連*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 注塑 成型 結(jié)構(gòu)件 加工 方法 及其 支撐 | ||
本發(fā)明公開了一種金屬注塑成型結(jié)構(gòu)件的加工方法及其支撐治具,其中,包括以下步驟:S1:將金屬粉末與粘合劑按照20:1的比例混合,金屬粉末與粘合劑混合后形成混合物料;S2:采用混料機對混合物料進行均勻混合,直至混合物料完全混合;S3:將S2中混合的物料導(dǎo)入熔爐中進行第一次預(yù)熱處理,預(yù)熱溫度在200~300℃,第一次預(yù)熱時間為10~15分鐘,混合物料第一次預(yù)熱處理后,冷卻2~3分鐘,然后進行第二次預(yù)熱處理,預(yù)熱溫度在260~360℃,第二次預(yù)熱時間為10~18分鐘;S4:對S3中所得物進行第一次淬火加熱,第一次淬火加熱溫度為800~1100℃。去除了在金屬注塑中的雜質(zhì),提高了成型物的剛性和硬度,且治具可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)和固定。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬注塑成型技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金屬注塑成型結(jié)構(gòu)件的加工方法及其支撐治具。
背景技術(shù)
金屬注塑成型是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進行混合,然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑,再對脫脂坯件進行燒結(jié)。燒結(jié)產(chǎn)品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度,而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)與機械性能。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。現(xiàn)如今金屬注塑成型結(jié)構(gòu)件在加工中內(nèi)部雜質(zhì)較多,影響剛性,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)容易變形,支撐治具的調(diào)節(jié)性差,不方便固定,不便于注塑成型的操作。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種金屬注塑成型結(jié)構(gòu)件的加工方法及其支撐治具,解決了上述背景技術(shù)中金屬注塑成型件內(nèi)雜質(zhì)較多影響結(jié)構(gòu)剛性和操作不方便的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種金屬注塑成型結(jié)構(gòu)件的加工方法,包括以下步驟:S1:將金屬粉末與粘合劑按照20:1的比例混合,金屬粉末與粘合劑混合后形成混合物料;S2:采用混料機對混合物料進行均勻混合,直至混合物料完全混合;S3:將S2中混合的物料導(dǎo)入熔爐中進行第一次預(yù)熱處理,預(yù)熱溫度在200~300℃,第一次預(yù)熱時間為10~15分鐘,混合物料第一次預(yù)熱處理后,冷卻2~3分鐘,然后進行第二次預(yù)熱處理,預(yù)熱溫度在260~360℃,第二次預(yù)熱時間為10~18分鐘;S4:對S3中所得物進行第一次淬火加熱,第一次淬火加熱溫度為800~1100℃,將第一次淬火加熱的液態(tài)物導(dǎo)入模具內(nèi),采用冷卻法對第一次淬火加熱的混合物進行冷卻,待上述冷卻溫度降至450~500℃時采用第二次淬火加熱,使溫度加熱到1000~1200℃,加熱時間為2~3h,待模具內(nèi)的液態(tài)混合物完全凝固;S5:采用打磨機和切割機對S4中凝固物進行打磨切割,對連接部位進行轉(zhuǎn)孔開槽,即金屬注塑成型完成。
所述的加工方法,其中,S4步驟還包括對模具內(nèi)部液態(tài)進行排氣。
所述的加工方法,其中,S5步驟還包括對凝固物進行端口矯形。
所述的加工方法,其中,S3第二次預(yù)熱處理后還需要進行回火處理。
一種用于金屬注塑成型結(jié)構(gòu)件加工方法的支撐治具,其中,所述金屬粉末采用磨粉機制得,所述支撐治具包括夾持件10、連接件20、第一調(diào)節(jié)件30、第二調(diào)節(jié)件40以及延長件50,所述夾持件10夾持于熔爐,所述連接件20安裝于所述夾持件10的頂部,所述第一調(diào)節(jié)件30安裝于所述連接件20,所述第二調(diào)節(jié)件40安裝于所述夾持件10底部,所述延長件50安裝于所述第二調(diào)節(jié)件40。
(三)有益效果
本發(fā)明提供的一種金屬注塑成型結(jié)構(gòu)件的加工方法及其支撐治具,通過對熔爐中的物料進行第一次預(yù)熱處理、第二次預(yù)熱處理、第一次淬火加熱、冷卻、第二次淬火加熱以及成型處理,去除了在金屬注塑中的雜質(zhì),提高了成型物的剛性和硬度,且治具可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)和固定。
附圖說明
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