[發明專利]一種沖床沖壓機構

在審

• 申請號: 202211364140.8
• 申請日: 2022-11-02
• 公開（公告）號: CN115608849A
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發明（設計）人: 徐建華
• 申請（專利權）人: 杭州英華工藝品有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D35/00;B21D37/04;B21D1/02
• 代理公司: 北京康達聯禾知識產權代理事務所(普通合伙) 11461
• 代理人: 王健健

1.一種沖床沖壓機構，其特征在于，包括工作臺(10)，所述工作臺(10)兩側固定設置有支撐架(11)，所述工作臺(10)底部中間固定設置有矩形塊一(13)，所述工作臺(10)頂面中間開設有矩形通口一(12)，所述矩形通口一(12)貫穿工作臺(10)和矩形塊一(13)，所述工作臺(10)中間開設有回字型槽(14)，所述回字型槽(14)處于矩形塊一(13)上，所述回字型槽(14)四面底部均開設有若干圓口一(13a)，所述回字型槽(14)四面一邊角均開設有矩形口一(13b)，所述矩形口一(13b)內滑動設置有廢料收集塊(17)，所述廢料收集塊(17)頂面開設有收集槽(171)，所述收集槽(171)兩側開設有若干圓口二(173)，且圓口二(173)位置和大小與圓口一(13a)位置和大小相同，所述廢料收集塊(17)一端開設有抽拉槽(172)，所述工作臺(10)頂面兩側均設置有整平機構(20)，所述工作臺(10)頂面前后兩端均設置有夾持傳送機構(30)，所述矩形通口一(12)內設置有下模機構(40)，所述支撐架(11)上設置有上模機構(50)，所述上模機構(50)上設置有保壓機構(60)。

2.根據權利要求1所述的一種沖床沖壓機構，其特征在于，所述整平機構(20)包括限位塊一(21)，所述限位塊一(21)前后對稱固定于工作臺(10)頂面，且限位塊(21)一側與支撐架(11)一側面固定，前側所述限位塊一(21)內部設置有空腔，所述空腔內設置有相近的互相嚙合的若干齒輪一(22)，所述齒輪一(22)一側均固定設置有整平輥(23)，所述整平輥(23)均穿過且轉動配合于前側限位塊一(21)，所述整平輥(23)遠離齒輪一(22)的一端均轉動配合于后側限位塊一(21)上，處于前側的限位塊一(21)一側所述工作臺(10)頂面上均固定設置有電機一(24)，所述電機一(24)的輸出軸均穿過且轉動配合于前側限位塊一(21)上，且電機一(24)的輸出軸與其中一個齒輪一(22)固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種沖床沖壓機構，其特征在于，所述夾持傳送機構(30)包括臺階式移動板(31)和Z型夾板二(322)，所述工作臺(10)頂面左右對稱開設有矩形槽(15)，所述工作臺(10)頂面左右對稱開設有矩形通口二(16)，所述矩形通口二(16)處于兩個矩形槽(15)之間，所述臺階式移動板(31)滑動設置于兩矩形通口二(16)內，且兩矩形通口二(16)之間的部分貫穿于臺階式移動板(31)中間，所述臺階式移動板(31)的臺階面滑動接觸于工作臺(10)頂面，所述臺階式移動板(31)臺階處一側均固定設置有L型塊(32)，所述L型塊(32)底面與工作臺(10)頂面滑動接觸，所述Z型塊(37)的另一端朝外，所述工作臺(10)底面固定設置有L型支撐板(33)，所述L型支撐板(33)上固定設置有電機二(34)，所述電機二(34)的輸出軸固定連接有絲杠一(35)，所述絲杠一(35)貫穿且螺紋配合于臺階式移動板(31)下端，所述絲杠一(35)遠離電機二(34)的一端轉動配合于矩形塊一(13)側面上，所述臺階式移動板(31)下端穿過且滑動配合有滑桿(36)，所述滑桿(36)一端固定于矩形塊一(13)上，其滑桿(36)與絲杠一(35)處于同一水平面上，所述矩形槽(15)內滑動設置有Z型塊(37)，所述Z型塊(37)底端和頂端固定設置有彈簧一(317)，所述彈簧一(317)遠離Z型塊(37)的一端固定于矩形槽(15)內壁上，所述Z型塊(37)上端朝里，且Z型塊(37)上端頂端開設有倒角，所述臺階式移動板(31)上端固定設置有裝載箱(38)，所述裝載箱(38)一側中間固定設置有安裝板(39)，所述安裝板(39)上固定設置有電機三(310)，所述裝載箱(38)內上端固定設置有L型隔板(311)，所述L型隔板(311)上轉動配合有若干相互嚙合的齒輪二(312)，所述電機三(310)的輸出軸穿過且轉動配合于裝載箱(38)上，且電機三(310)的輸出軸固定連接于其中一個齒輪二(312)中間，相隔一個的所述齒輪二(312)中間均固定設置有轉軸(313)，所述轉軸(313)均穿過且轉動配合于裝載箱(38)內壁上，處于裝載箱(38)外部的所述轉軸(313)上均固定設置于轉輪(314)，所述裝載箱(38)內部底面兩側對稱固定設置有矩形隔板(315)，所述矩形隔板(315)中間開設有滑動槽(315a)，所述矩形隔板(315)與裝載箱(38)內壁之間均可前后滑動設置有山字型移動塊(316)，所述山字型移動塊(316)上段長于山字型移動塊(316)下端，所述山字型移動塊(316)較長的上端均穿過且滑動于裝載箱(38)內壁上，處于裝載箱(38)外部的所述山字型移動塊(316)上端均設置為塔尖狀，所述山字型移動塊(316)背離塔尖狀的下端固定設置有若干彈簧二(323)，所述彈簧二(323)遠離山字型移動塊(316)的一端均固定于裝載箱(38)內壁上，所述山字型移動塊(316)的間隔中均開設有矩形口二(316a)，所述矩形口二(316a)內滑動設置有矩形塊二(318)，處于矩形口二(316a)內的所述矩形塊二(318)底部固定設置有彈簧三(329)，所述彈簧三(329)遠離矩形塊二(318)的一端固定于裝載箱(38)內部底面上，處于矩形口二(316a)前的所述裝載箱(38)壁上均開設有槽口二(327)，所述矩形塊二(318)一側下端均固定設置有夾板一(321)，所述夾板一(321)與矩形塊二(318)的連接處滑動配合于槽口二(327)內，所述矩形塊二(318)背離槽口二(327)的一側均固定設置有連桿一(319)，處于連桿一(319)朝向的所述裝載箱(38)壁上均開設有滑槽(330)，所述連桿一(319)均穿過且滑動配合于滑槽(330)內，所述連桿一(319)遠離矩形塊二(318)的一端之間固定設置有連桿二(320)，處于連桿二(320)一側的所述工作臺(10)頂面均對稱固定設置有限位柱(325)，所述限位柱(325)上端內側面對稱開設有三角形環槽(326)，所述三角形環槽(326)的底部水平槽與連桿二(320)處于同一水平上，處于轉輪(314)同一側的所述裝載箱(38)側面下端開設有槽口三(328)，所述槽口三(328)大小與兩個矩形隔板(315)之間的距離大小相同，所述Z型夾板二(322)下端水平底面固定設置有若干彈簧四(331)，所述彈簧四(331)遠離Z型夾板二(322)的一端固定設置于裝載箱(38)內部底面上，所述Z型夾板二(322)上端兩端均固定設置有小凸起，且小凸起滑動配合于滑動槽(315a)內，所述Z型夾板二(322)下端水平部分處于槽口三(328)外，所述Z型夾板二(322)下端水平面上對稱開設有槽口一(324)，所述槽口一(324)的位置與Z型塊(37)位置相對應，處于裝載箱(38)外的所述夾板一(321)和Z型夾板二(322)的一端均開設為角度相同的倒角。