[發明專利]一種中厚鋁板淬火裝置在審
| 申請號: | 202211358640.0 | 申請日: | 2022-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN115505702A | 公開(公告)日: | 2022-12-23 |
| 發明(設計)人: | 張榮 | 申請(專利權)人: | 蘇州榮仁鋁業有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/64 | 分類號: | C21D1/64;C21D9/00;C22F1/04 |
| 代理公司: | 長沙準星專利代理事務所(普通合伙) 43241 | 代理人: | 史金彪 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 中厚鋁板 淬火 裝置 | ||
1.一種中厚鋁板淬火裝置,包括冷卻箱(1)、固定在冷卻箱(1)前側壁的驅動電機(101)、固定在冷卻箱(1)左側壁的制冷泵(102),其特征在于,還包括攪拌機構(2)、冷卻組件(3)和回收組件(4),所述冷卻箱(1)頂部右側開設有入料口(103),所述冷卻箱(1)頂部固定連接有冷凝箱(5),所述冷卻箱(1)左側壁固定連接有密封箱(6);
所述攪拌機構(2)設置在冷卻箱(1)內部,攪拌機構(2)用于對冷卻箱(1)內部的淬火水進行攪動,以此使得溫度穩定的淬火水流均勻的與鋁板相接觸;
所述冷卻組件(3)安裝在密封箱(6)內部,冷卻組件(3)用于間歇性的向冷卻箱(1)內的淬火水體中充入冷氣,以此使得淬火水持續保持較低的溫度,從而提高了該裝置的淬火效果;
所述回收組件(4)設置在冷凝箱(5)內,回收組件(4)用于將鋁板淬火時產生的高溫蒸汽進行吸收冷凝并使其回流至冷凝箱(5)內,以此實現節能環保以及提高淬火現場安全性的作用。
2.根據權利要求1所述的一種中厚鋁板淬火裝置,其特征在于,所述攪拌機構(2)包括旋轉軸(21),所述旋轉軸(21)與冷卻箱(1)內腔兩側壁之間轉動連接,所述驅動電機(101)輸出軸端貫穿冷卻箱(1)側壁并與旋轉軸(21)端部固定連接,所述旋轉軸(21)側壁固定連接有攪動板(22),且所述攪動板(22)沿旋轉軸(21)中心等間距設置有四塊,每塊所述攪動板(22)內腔均開設有收集槽(23),所述收集槽(23)頂部固定連接有過濾網(24),所述攪動板(22)內腔位于收集槽(23)遠離旋轉軸(21)的一側開設有收納槽(231),且所述收納槽(231)與收集槽(23)相連通,所述收納槽(231)內密封且滑動連接有封堵板(25),所述封堵板(25)遠離旋轉軸(21)的一側與收納槽(231)內壁之間固定連接有封閉彈簧(26),所述封堵板(25)靠近旋轉軸(21)的一側與收納槽(231)內壁密封且滑動連接。
3.根據權利要求2所述的一種中厚鋁板淬火裝置,其特征在于,所述收納槽(231)遠離收集槽(23)的一側開設有卡位槽(241),所述卡位槽(241)與收集槽(23)相對齊,且所述封堵板(25)可與卡位槽(241)內腔相插接。
4.根據權利要求2所述的一種中厚鋁板淬火裝置,其特征在于,所述封閉彈簧(26)等緊距設置有三個,且三個所述封閉彈簧(26)的彈性系數之和小于攪動板(22)全速旋轉時產生的離心力。
5.根據權利要求2所述的一種中厚鋁板淬火裝置,其特征在于,所述旋轉軸(21)至冷卻箱(1)內腔各邊的距離均大于攪動板(22)的寬度。
6.根據權利要求2所述的一種中厚鋁板淬火裝置,其特征在于,所述冷卻組件(3)包括制冷管(31)和活塞板(32),所述制冷管(31)與密封箱(6)內壁固定連接,所述制冷管(31)遠離活塞板(32)的一端與制冷泵(102)輸出端固定連接,且所述密封箱(6)與制冷泵(102)輸出端之間通過制冷泵(102)相連通,所述活塞板(32)與密封箱(6)內腔側壁密封且滑動連接,所述活塞板(32)靠近制冷管(31)的一側與密封箱(6)內腔側壁之間固定連接有復位彈簧(33),所述活塞板(32)遠離復位彈簧(33)的一側固定連接有沖壓桿(34),所述沖壓桿(34)遠離活塞板(32)的一端貫穿冷卻箱(1)側壁并伸至冷卻箱(1)內,且所述沖壓桿(34)側壁與冷卻箱(1)之間為密封且滑動連接,位于密封箱(6)內的所述沖壓桿(34)側壁套接有限位彈簧(35)。
7.根據權利要求6所述的一種中厚鋁板淬火裝置,其特征在于,位于冷卻箱(1)內的所述沖壓桿(34)端部固定連接有楔形擠壓塊(36),所述攪動板(22)靠近冷卻箱(1)內壁的一側均固定連接有觸發板(221),所述觸發板(221)可與所述楔形擠壓塊(36)活動接觸,且所述觸發板(221)為傾斜弧形設置。
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