[發明專利]一種入磨前礦石品位預富集方法及預富集系統在審
| 申請號: | 202211355206.7 | 申請日: | 2022-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN115672780A | 公開(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發明(設計)人: | 秦廣林;李光勝;朱幸福;高騰躍;陳艷波;徐超;吉強;張曉光;蔡明明;盧中博;張軍童;秦香偉;王俊杰;張佳娟 | 申請(專利權)人: | 山東黃金礦業科技有限公司選冶實驗室分公司 |
| 主分類號: | B07C5/34 | 分類號: | B07C5/34;B07C5/36;B07B1/46;B07B9/00;B02C23/08 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 姜宏藝 |
| 地址: | 261441 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 入磨前 礦石 品位 富集 方法 系統 | ||
1.一種入磨前礦石品位預富集方法,其特征在于按照以下步驟進行入磨前礦石品位預富集分選:
第一步:待分選單層礦石顆粒在皮帶運輸機的運輸下穿過射線源箱體,射線源箱體內X射線發生器對皮帶表面的礦石顆粒進行穿透照射,位于皮帶下方的X射線接收器接收X射線信號,計算機對信號進行分析;工業相機對皮帶表面礦石顆粒進行拍照后,對礦石進行顆粒識別,確定每顆礦石的位置,計算運動到A噴射單元和B噴射單元噴射區域的時間,為噴射分選提供數據;當礦物顆粒由皮帶運輸機的尾輪處進入分選箱體中時,所述A噴射單元和B噴射單元對礦石顆粒實施高壓噴氣,其中A噴射單元的噴射方向為斜下方用于將精礦顆粒吹向靠近皮帶運輸機一側,精礦顆粒落入精礦槽,B噴射單元的噴射方向為斜上方用于將尾礦顆粒吹向遠離皮帶運輸機一側,尾礦顆粒落入尾礦槽,未被噴射的物料顆粒自由下落至中礦槽,實現精礦、中礦和尾礦之間的分離;所述中礦經中礦槽自流至位于中礦槽正下方的破碎機中進行破碎;
第二步:對經過破碎的所述中礦進行微波加熱分選。
2.根據權利要求1所述的入磨前礦石品位預富集方法,其特征在于對經過破碎的所述中礦進行微波加熱分選的方法是:
(1)取粒徑為5-50mm的礦物顆粒進行篩分,每1-3mm為一個粒徑范圍,將礦石分為不同粒級組;
(2)對每一粒級組礦石分別進行微波加熱;
(3)用紅外線測溫儀分別讀取微波加熱后不同粒級組礦物顆粒表面的最高溫度,并分析每個粒級組中礦物顆粒的最低溫度;每個粒級組中,非最低溫顆粒的表面最高溫度與最低溫度顆粒的表面最高溫度差值為溫差;選取累計產率為75%(±2%)對應的溫差,將該組溫差范圍內的礦物顆粒按等溫差平均分為N(N≥5)份產品并分別標記為樣品1至樣品N,其余產品為第(N+1)份產品并標記為樣品(N+1);統計每個粒級中不同溫差礦物產率累計曲線;
(4)確定不同粒級分選溫差:分別統計不同粒級組中樣品1至樣品(N+1)
的產率,化驗不同樣品的金品位;以溫差為橫坐標,拋廢產品累計金品位為縱坐標繪制坐標圖;根據該坐標圖并采用插值法確定分選溫差;
(5)利用計算機軟件對礦物顆粒粒徑進行識別:對不同粒級組的礦石混合
加熱后,根據不同粒級組分選溫差進行分選:溫差高于分選溫差的礦物顆粒為精礦,溫差不高于分選溫差的礦物顆粒為尾礦。
3.根據權利要求1所述的入磨前礦石品位預富集方法,其特征在于對經過破碎的所述中礦進行微波加熱分選的方法是:
經過破碎的中礦落到雙層網篩進行篩分,破碎產品被篩分為上層篩篩上物料、下層篩篩上物料和下層篩篩下物料;其中上層篩篩上物料返回破碎機進行再破碎,下層篩篩下物料被運輸至精礦存儲處,下層篩篩上物料進入到微波加熱分選子系統中;在微波加熱分選子系統中,礦物顆粒在皮帶運輸機的輸送下,進入具有微波發生器的微波加熱裝置中被加熱,加熱后的礦物顆粒進入到內部分別安裝有紅外線攝像機和C噴射單元的分選箱體,計算機對工業紅外線攝像機拍攝的圖像進行處理;C噴射單元通過噴射高壓氣體改變礦物運動軌跡方式,將礦石顆粒分為精礦顆粒和尾礦顆粒并將精礦顆粒和尾礦顆粒之一吹入一個槽體,另一自由下落至另一槽體;精礦顆粒被運送至精礦存儲處,尾礦顆粒被運送至尾礦存儲處。
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