[發明專利]一種大體積鋁箔生產用的退火爐

在審

• 申請號: 202211353885.4
• 申請日: 2022-11-01
• 公開（公告）號: CN115537541A
• 公開（公告）日: 2022-12-30
• 發明（設計）人: 吳俊;劉全貴;苗濤
• 申請（專利權）人: 洛陽萬基鋁加工有限公司
• 主分類號: C21D9/46
• 分類號: C21D9/46;C21D1/26;C22F1/04;B08B3/02
• 代理公司: 鄭州中科鼎佳專利代理事務所(特殊普通合伙) 41151
• 代理人: 李路平

本發明公開了一種大體積鋁箔生產用的退火爐，包括放置在地面的固定底座，所述固定底座頂部的中間位置固定安裝有退火爐本體，所述固定底座頂部的右側固定安裝有第一箱體，所述固定底座頂部的右側固定安裝有第二箱體；還包括：所述退火爐本體內壁頂部的右側貫穿固定安裝有排氣管道，所述排氣管道內壁的下方固定連接有驅動電機。該大體積鋁箔生產用的退火爐，可以使得鋁箔在運輸時不易發生晃動，防止在行駛進退火爐過程中鋁箔掉落，且可以對排出的熱量很好的利用起來，并減少裝置的使用成本，并且可以防止有害氣體對周圍的環境造成污染，且被凈化后的氣體又可進入退火爐內重復使用。

技術領域

本發明涉及鋁加工技術領域，具體為一種大體積鋁箔生產用的退火爐。

背景技術

在鋁箔生產中，尤其是雙零鋁箔，最終需要成品退火，采用的設備是鋁箔退火爐，通常鋁箔車間根據生產規模、產品規格以及產品的退火制度需要配備多臺鋁箔退火爐；

例如公開號為CN21637182U的退火爐余熱利用與空氣凈化系統，通過余熱利用轉換器可在退火完畢開始降溫時回收箔材含的熱量，并用于箔材的升溫加熱，同時，在退火爐末端增設了熱管轉熱器，可充分回收排氣熱量，此外空氣中軋制油通過濃縮轉輪，濃度達到一定值后，通過冷凝可以得到液態的軋制油，同時降低排氣中的污染物濃度，但是，在使用時還存在一定的不足之處，由于通過余熱轉換器和熱管轉換器回收排氣熱量，使得裝置的成本增加，且不能將回收的熱量很好利用起來，進而浪費使用資源，并且排出的有害氣體對環境造成污染；

公開號為CN205856542U的一種新型鋁箔退火爐進料料車裝料料架結構，通過高度調節方管可對相鄰兩層的安裝支架的高度進行自定義的調節，這樣便于放置直徑大小不一的鋁箔產品，提高了裝料架使用空間利用率，同時在高度調節方管的下端安裝有腳墊，每一上層的安裝支架可通過腳墊扣接在與之相對的下層安裝支架，在也便于每層安裝支架的安裝與拆卸，此外在安裝支架的兩側安裝有齒條，在齒條位置相鄰的安裝支架側邊上設置有擋板，這樣便于對放置在料架上的鋁箔產品進行限位，但是，在使用時還存在一定的不足之處，由于通過安裝支架側邊上設置的擋板對鋁箔產品進行限位，使得料車在行走時鋁箔固定不牢固，導致鋁箔產品容易發生晃動并掉落下來，對鋁箔產品造成損壞。

所以我們提出了一種大體積鋁箔生產用的退火爐，以便于解決上述中提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種大體積鋁箔生產用的退火爐，以解決上述背景技術提出的目前市場上現有的退火爐不能將回收的熱量很好利用起來，進而浪費使用資源，使得裝置的使用成本增加，且排出的有害氣體對容易周圍的環境造成污染，并且鋁箔產品在運輸時容易發生晃動并掉落下來，對鋁箔產品造成損壞的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種大體積鋁箔生產用的退火爐，包括放置在地面的固定底座，所述固定底座頂部的中間位置固定安裝有退火爐本體，所述固定底座頂部的右側固定安裝有第一箱體，所述固定底座頂部的右側固定安裝有第二箱體；

還包括：

所述退火爐本體內壁頂部的右側貫穿固定安裝有排氣管道，所述排氣管道內壁的下方固定連接有驅動電機，所述排氣管道內壁的上方固定安裝有凈化元件；

所述退火爐本體內壁頂部的左側貫穿固定安裝有通風管道，所述通風管道的一端與排氣管道相連通，所述退火爐本體的頂部固定安裝有殼體；

所述殼體的內部固定安裝有加熱元件，所述第一箱體內壁的頂部貫穿固定安裝有儲水空腔，所述第二箱體的頂部固定安裝有抽水泵，所述固定底座的頂部均開設有滑槽；

所述滑槽的中間位置連接有滑塊，所述滑塊的頂部固定安裝有安裝架，所述固定底座頂部遠離安裝架的一側固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與安裝架相連接。

優選的，所述儲水空腔的底部均固定安裝有噴水頭，所述第二箱體內壁的頂部固定安裝有冷卻水管，所述冷卻水管的一端與抽水泵相連通，所述儲水空腔的一端通過連接管與抽水泵相連通。