[發明專利]一種高壓微通道換熱器及其使用方法

在審

• 申請號: 202211345847.4
• 申請日: 2022-10-31
• 公開（公告）號: CN115682787A
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 林同斌
• 申請（專利權）人: 無錫永眾機械設備有限公司
• 主分類號: F28D9/04
• 分類號: F28D9/04;F28F9/00;F28F9/02;F25B39/00
• 代理公司: 無錫嘉馳知識產權代理事務所(普通合伙) 32388
• 代理人: 張西寧

本發明涉及微通道換熱器技術領域，且公開了一種高壓微通道換熱器及其使用方法，包括外殼體，所述外殼體的內部設置有渦狀的渦狀微通道板，外殼體和渦狀微通道板之間形成流體腔，所述渦狀微通道板的微通道方向與外殼體的軸線方向平行，所述外殼體的外部固定連接有流體入口和流體出口，所述流體入口和流體腔外側腔體連通，流體出口和流體腔的中心腔體連通。通過渦狀的渦狀微通道板和渦狀的流體腔，有效增加流體和介質的基礎行程和接觸時間，保證熱交換率，同時渦狀微通道板根據其自身形狀特性能夠在接觸高壓流體或高溫差流體時，通過自身為微擴張或微收縮的形變吸收高壓流體或高溫差流體產生的應力，提高對高壓流體和高溫差流體的耐受性。

技術領域

本發明涉及微通道換熱器技術領域，具體為一種高壓微通道換熱器及其使用方法。

背景技術

微通道換熱器作為換熱器的一種，主要用于熱交換和熱傳遞，微通道換熱器與普通換熱器相比具有換熱效率高、體積小、重量輕等特點，是能夠滿足電子工業發展的一種緊湊型的換熱器，也逐漸被應用于空調領域。

然而現有微通道換熱器通常為扁平直板式結構，通過流體流過進行熱交換，雖然與現有普通換熱器相比，能夠在一定程度上提高熱交換的效率，但是由于其扁平的直板式結構，導致現有微通道換熱器耐高壓性能差和耐溫差性能差，嚴重影響到現有微通道換熱器的使用范圍和使用性能。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種換熱效率高，耐溫差、耐高壓效果好的高壓微通道換熱器及其使用方法。

本發明解決上述技術問題采用的技術方案為：

一種高壓微通道換熱器及其使用方法，包括外殼體，所述外殼體的內部設置有渦狀的渦狀微通道板，外殼體和渦狀微通道板之間形成流體腔，所述渦狀微通道板的微通道方向與外殼體的軸線方向平行，所述外殼體的外部固定連接有流體入口和流體出口，所述流體入口和流體腔外側腔體連通，流體出口和流體腔的中心腔體連通，所述渦狀微通道板的兩側分別設置有介質入口和介質出口。

優選地，所述的渦狀微通道板包括若干微通道單板，渦狀微通道板由若干微通道單板焊接而成。多級焊接組合而成，從而降低加工難度和加工成本，且通過多組微通道單板組成，分段承受高壓流體和高溫差流體，提高承受強度。

優選地，所述的外殼體的兩側固定連接側隔板，側隔板和渦狀微通道板密封抵接，兩側的側隔板和外殼體密封連接，所述流體腔在外殼體形成渦狀結構。通過渦狀的渦狀微通道板和渦狀的流體腔，有效增加流體和介質的基礎行程和接觸時間，保證熱交換率，同時渦狀微通道板根據其自身形狀特性能夠在接觸高壓流體或高溫差流體時，通過自身為微擴張或微收縮的形變吸收高壓流體或高溫差流體產生的應力，提高對高壓流體和高溫差流體的耐受性。

優選地，所述的側隔板的外部固定連接有外蓋板，側隔板和外蓋板之間固定連接有阻斷板，側隔板和阻斷板之間設置有兩組閉環的分流條，分流條將側隔板和阻斷板之間構建三組分匯流腔，所述阻斷板和外蓋板之間形成主匯流腔，阻斷板開設有連通主匯流腔和三組分匯流腔的導流孔。

優選地，所述的主匯流腔和分匯流腔均設置由于渦狀微通道板的兩側，主匯流腔和分匯流腔位于渦狀微通道板和介質入口及介質出口之間，所述介質入口和介質出口分別和兩側的主匯流腔連通，介質入口位于外蓋板的軸心位置，介質出口位于外蓋板的偏心位置。

優選地，所述的渦狀微通道板兩側的三組分匯流腔通過渦狀微通道板的微通道連通。

優選地，所述的流體入口固定連接在外殼體的側部，流體入口位于渦狀微通道板外側端部位置，所述流體出口和外殼體的軸心共線。

一種高壓微通道換熱器的使用方法，通過上述的一種高壓微通道換熱器實現，其具體步驟包括：

S1、加熱介質通過介質入口流入主匯流腔；

S2、高壓流體通過流體入口進入外殼體內部的流體腔；