[發明專利]一種輕質澆鑄微晶玻璃板及其生產工藝

在審

• 申請號: 202211345827.7
• 申請日: 2022-10-31
• 公開（公告）號: CN115677223A
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 國宏偉;趙偉;李煜;鄧釋禪;黃曉峰;王銳
• 申請（專利權）人: 蘇州大學
• 主分類號: C03C10/00
• 分類號: C03C10/00;C03C3/087;C03C3/062;C03B19/02;C03B32/02;C03B25/00
• 代理公司: 北京中安信知識產權代理事務所(普通合伙) 11248
• 代理人: 趙黎虹

1.一種玻璃板的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1、改質混合：按比例將玻璃板生產原料混合均勻，獲得玻璃混合料；

S2、熔融澄清：將玻璃混合料轉移到熔窯中，并將熔窯溫度調整至1250℃-1600℃，使得玻璃混合料熔化并清楚內部的殘留氣體，獲得均勻的玻璃溶液；

S3、澆鑄成型：將玻璃溶液澆鑄在模具中，得到微晶玻璃板板坯，降溫至900℃-1180℃，獲得成型的微晶玻璃板，所述模具包括下模板，在所述下模板的上表面開設有向下凹陷的澆筑腔，所述澆筑腔包括第一矩形腔和第二矩形腔，所述第二矩形腔開設在所述第一矩形腔底部，所述第二矩形腔的數量為若干個，若干個第二矩形腔沿所述第一矩形腔的長度方向和/或寬度方向分布；

S4、晶化退火：成型的微晶玻璃板輸送至退火晶化爐，首先在800℃-1000℃下晶化1-4小時，然后在500℃-700℃下退火0.5-2h；

S5、冷加工：按預設尺寸對退火處理完成的輕質微晶玻璃板進行切割并拋光，得到輕質澆筑微晶玻璃板成品；

所述玻璃溶液按重量份包括，SiO230份-70份、Al2O310份-50份、CaO 5份-30份和MgO 5份-30份。

2.根據權利要求1所述的玻璃板的生產工藝，其特征在于：所述玻璃溶液按重量份包括SiO235份-65份、Al2O320份-45份、CaO 10份-25份和MgO 10份-25份。

3.根據權利要求1所述的玻璃板的生產工藝，其特征在于：所述玻璃溶液按重量份包括以下原料SiO240份-50份、Al2O330份-40份、CaO 15份-20份和MgO15份-20份。

4.根據權利要求1所述的玻璃板的生產工藝，其特征在于：在所述步驟S3中，還包括將玻璃溶液通過帶有開關閥門的導流口以2-8kg/min的速率注入模具之中，直至填滿所述澆筑腔包括第一矩形腔和第二矩形腔。

5.根據權利要求1所述的玻璃板的生產工藝，其特征在于：所述模具第一矩形腔和下模板的上表面形成有92°-100°的倒角，所述第二矩形腔與第一矩形腔的上表面形成92°-100°的倒角。

6.一種輕質澆鑄微晶玻璃板，其特征在于：由權利要求1-5任一項所述的玻璃板的生產工藝制備而成。

7.根據權利要求6所述的輕質澆鑄微晶玻璃板，其特征在于：包括微晶玻璃板本體和增強結構，所述增強結構與微晶玻璃板本體一體澆筑成形形成輕質澆鑄微晶玻璃板，所述微晶玻璃板本體被定義有安裝面與裝飾面，增強結構位于所述安裝面。

8.根據權利要求7所述的輕質澆鑄微晶玻璃板，其特征在于：所述微晶玻璃板本體的厚度為2-15mm，所述增強結構為矩形凸臺，所述矩形凸臺的厚度為3-40mm，凸臺寬度為5-80mm，凸臺長度與微晶板長度一致，凸臺位置距板材邊緣的距離為0-300mm。