[發(fā)明專利]一種水池內(nèi)壁水性環(huán)氧瀝青耐水防腐涂層及其制備方法

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• 申請日: 2022-10-31
• 公開（公告）號: CN115505317A
• 公開（公告）日: 2022-12-23
• 發(fā)明（設計）人: 陳友彬;楊賀輝;張凱
• 申請（專利權(quán)）人: 中德新亞建筑材料有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D195/00;C09D5/08;C09D7/61
• 代理公司: 河南省古格知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 41197
• 代理人: 王文利

1.一種水池內(nèi)壁水性環(huán)氧瀝青耐水防腐涂層，其特征在于：包括組分A與組分B，其中組分A按照質(zhì)量份數(shù)計，包括：去離子水15～20份、分散劑1.1～1.3份、潤濕劑0.2～0.3份、消泡劑0.3～0.5份、硅藻土5～10份、重鈣粉10～20份、滑石粉3～5份、沉淀硫酸鋇10～13份、炭黑0.5份、氧化鐵黑4～10和防銹顏料1.5～2.5份；分B按照質(zhì)量份數(shù)計，包括：硅溶膠4～6份、水性環(huán)氧樹脂24～30份、乙二醇丁醚1～2份、防閃銹劑0.4～0.6份、蒽油3～5份、流平劑0.2～0.3、乳化瀝青15～25份、PH值調(diào)節(jié)劑0.2～0.5份、偶聯(lián)劑2～3份和增稠劑0.7～1份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水池內(nèi)壁水性環(huán)氧瀝青耐水防腐涂層，其特征在于：所述水性環(huán)氧樹脂乳液為自乳化水性環(huán)氧樹脂乳液所述的分散劑為季銨鹽類分散劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水池內(nèi)壁水性環(huán)氧瀝青耐水防腐涂層，其特征在于：所述的PH調(diào)節(jié)劑為有機硅水溶液，主要成分為甲基硅醇鉀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水池內(nèi)壁水性環(huán)氧瀝青耐水防腐涂層，其特征在于：所述的環(huán)氧樹脂為水性單組分自干環(huán)氧樹脂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水池內(nèi)壁水性環(huán)氧瀝青耐水防腐涂層，其特征在于：所述水性環(huán)氧樹脂內(nèi)的硅溶膠比例為20％。

6.一種水池內(nèi)壁水性環(huán)氧瀝青耐水防腐涂層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、制作組分A并進行研磨；

步驟二、 將組分B內(nèi)的原料逐一加入研磨后的組分A中并進行攪拌混合；

步驟三、將組分A與組分B混合后溶液進行過濾，得到本產(chǎn)品。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水池內(nèi)壁水性環(huán)氧瀝青耐水防腐涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟一包括稱量上述質(zhì)量份的去離子水、潤濕劑、分散劑、消泡劑放入攪拌罐內(nèi)以600r/min攪拌5min，保持攪拌速率并同時加入硅藻土、重鈣粉、滑石粉、沉淀硫酸鋇、碳黑、氧化鐵黑、防銹顏料以1200r/min攪拌30min，得到組分A。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水池內(nèi)壁水性環(huán)氧瀝青耐水防腐涂層的制備方法，其特征在于：所述組分A放入研磨機內(nèi)以研磨溫度5℃-40℃進行研磨，使得研磨后的組分A細度小于30μm。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水池內(nèi)壁水性環(huán)氧瀝青耐水防腐涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟二包括稱量上述組分B中合適質(zhì)量份的硅溶膠、環(huán)氧樹脂、乙二醇丁醚、防閃銹劑、蒽油、流平劑、乳化瀝青、PH調(diào)節(jié)劑、偶聯(lián)劑和增稠劑并逐一加入到盛放有研磨后組分A的分散罐內(nèi)，添加過程中，以600r/min進行攪拌，添加完畢后持續(xù)攪拌30min，得到組分A與組分B的混合溶液。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種水池內(nèi)壁水性環(huán)氧瀝青耐水防腐涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟三包括對組分A與組分B的混合溶液進行過濾，過濾網(wǎng)孔直徑為200μm。