[發明專利]分形金屬網格透明電極及其制備方法和在鈣鈦礦太陽電池中的應用在審
| 申請號: | 202211344022.0 | 申請日: | 2022-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN115915792A | 公開(公告)日: | 2023-04-04 |
| 發明(設計)人: | 高進偉;王玉琪;王禎 | 申請(專利權)人: | 華南師范大學 |
| 主分類號: | H10K30/82 | 分類號: | H10K30/82;H10K71/60;H10K30/50 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 辜丹蕓 |
| 地址: | 510006 廣東省廣州市番禺區廣州大*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 網格 透明 電極 及其 制備 方法 鈣鈦礦 太陽電池 中的 應用 | ||
1.一種分形金屬網格透明電極的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:將透明基底進行清洗處理;
S2:在透明基底上制備龜裂模板,形成分形網格模板;
S3:利用磁控濺射在步驟S2制得的龜裂模板上沉積金屬,清洗龜裂液后得到分形金屬網格基底;
S4:在步驟S3制得的分形金屬網格基底上旋涂一層摻雜的PH1000,形成“金屬-聚合物”復合透明導電電極,即為分形金屬網格透明電極。
2.根據權利要求1所述的分形金屬網格透明電極的制備方法,其特征在于:步驟S4包括以下步驟:將步驟S3制得的分形金屬網格基底進行親水化處理,然后在分形金屬網格基底上旋涂摻雜的PH1000,旋涂完成后進行退火處理,即得分形金屬網格透明電極;所述摻雜的PH1000為:采用二甲基亞砜、異丙醇或乙二醇中的一種或多種作為摻雜劑,將PH1000與摻雜劑混合振蕩8~12h,即得。
3.根據權利要求2所述的分形金屬網格透明電極的制備方法,其特征在于:步驟S4中,旋涂轉數為600-1000rpm/min,旋轉時間為60s,退火溫度為120℃,退火時間為10-15min。
4.根據權利要求1所述的分形金屬網格透明電極的制備方法,其特征在于:步驟S4中,步驟S3沉積的金屬為Au、Ag、Cu中的一種或多種。
5.根據權利要求4所述的分形金屬網格透明電極的制備方法,其特征在于:步驟S3包括以下步驟:先磁控濺射沉積金屬Cu,功率為150W,時間為10min;再磁控濺射沉積金屬Au,功率為150W,2min;最后將龜裂液清洗去除,用氮氣吹干,得到分形金屬網格基底。
6.根據權利要求1所述的分形金屬網格透明電極的制備方法,其特征在于:步驟S2中,制備龜裂模板的方法為在透明基底上采用涂布、棒涂、旋涂或狹縫涂布任一工藝涂布龜裂液,經過加熱干燥、自然干燥、真空干燥、紅外加熱干燥或濕熱結合干燥中的任一方法使其自然龜裂,形成分形網格模板。
7.根據權利要求1所述的分形金屬網格透明電極的制備方法,其特征在于:步驟S1中,采用以下步驟對所述透明基底進行清洗處理:將透明基底先用半導體晶圓清洗劑清洗,然后超聲去除表面污漬:依次用半導體晶圓清洗劑水超聲清洗15min,去離子水超聲清洗15min,異丙醇超聲清洗15min,超聲的功率均為100W;最后用氮氣吹干。
8.一種分形金屬網格透明電極,其特征在于:采用如權利要求1~7任一項所述的制備方法制備而成。
9.一種如權利要求8所述的分形金屬網格透明電極在鈣鈦礦太陽能電池中的應用。
10.根據權利要求9所述的分形金屬網格透明電極在鈣鈦礦太陽能電池中的應用,其特征在于:所述鈣鈦礦太陽能電池的制備方法包括以下步驟:首先按權利要求1~7任一項所述的制備方法制備分形金屬網格透明電極;然后以分形金屬網格透明電極為基底,依次制備空穴傳輸層、鈣鈦礦活性層、電子傳輸層和背電極,制得平面鈣鈦礦太陽能電池。
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