[發明專利]一種高速電連接器在審
| 申請號: | 202211343783.4 | 申請日: | 2022-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN115548725A | 公開(公告)日: | 2022-12-30 |
| 發明(設計)人: | 劉章;林映全;李堅 | 申請(專利權)人: | 遵義市飛宇電子有限公司 |
| 主分類號: | H01R12/58 | 分類號: | H01R12/58;H01R13/03;H01R13/502;H01R13/512;H01R13/533;H01R13/621;H01R13/627;H01R13/6474;H01R13/73;H01R43/16;H01R43/18;H01R43/20 |
| 代理公司: | 遵義市創先知識產權代理事務所(普通合伙) 52118 | 代理人: | 凌志堅 |
| 地址: | 563000 貴州省遵*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高速 連接器 | ||
1.一種高速電連接器,包括插頭(1)和插座(2),其特征是:所述插頭(1)包括外殼(11)、基座(12)、鑲件1(13)和鑲件2(14),所述鑲件1(13)和鑲件2(14)設有定位凸臺、定位孔和倒刺結構,所述鑲件1(13)和鑲件2(14)通過所述定位凸臺及定位孔相互定位,并通過所述倒刺結構過盈組裝入所述基座(12)內,所述基座(12)設有凸筋,所述基座(12)通過所述凸筋實現固定組裝入所述外殼(11)內;
所述插座(2)包括外殼(21)、基座(22)、鑲件1(23)、鑲件2(24)和尾端金屬蓋板(26),所述鑲件1(23)和鑲件2(24)設有定位凸臺、定位孔和倒刺結構,所述鑲件1(23)和鑲件2(24)通過所述定位凸臺及定位孔相互定位,并通過所述倒刺結構過盈組裝入所述基座(22)內,所述基座(22)設有凸筋,所述基座(22)通過所述凸筋固定組裝入所述外殼(21)內,所述尾端金屬蓋板(26)通過螺釘(27)固定至所述外殼(21)上。
2.根據權利要求1所述的一種高速電連接器,其特征是:所述插頭(1)的鑲件1(13)和鑲件2(14)上設有接觸件(131)和接觸件(141),所述插頭(1)接觸件(131)和接觸件(141)尾端開設孔,所述接觸件(131)和接觸件(141)尾端焊接導線(15),組裝導線(15)后尾部腔體內打膠灌封;
所述插座(2)的鑲件1(23)和鑲件2(24)上設有接觸件(231)和接觸件(241),所述接觸件尾端為魚眼(232)和魚眼(242)結構,使用時所述魚眼結構壓入印制板開孔,并采用螺釘將殼體(21)固定至印制板上。
3.根據權利要求2所述的一種高速電連接器,其特征是:所述插頭(1)外殼(11)接觸件(131)和接觸件(141)為長條形,長度9.8mm,寬度0.62mm,厚度0.2mm,相鄰兩接觸件中心軸線間距1.27mm;所述插座(2)接觸件(231)和接觸件(241)為直角彎折條形,所述接觸件(231)頂端長度15.48mm,尾端長度12.68mm,寬度0.62mm,厚度0.2mm;所述接觸件(241)頂端長度12.94mm,尾端長度10.68mm,寬度0.62mm,厚度0.2mm,相鄰兩接觸件中心軸線間距1.27mm。
4.根據權利要求2所述的一種高速電連接器,其特征是:所述插頭(1)接觸件和插座(2)接觸件結構采用彈片接觸形式,且對接時有多個對接點。
5.根據權利要求4所述的一種高速電連接器,其特征是:所述插頭(1)接觸件和插座(2)接觸件材料選用銅C7250,表面鍍金。
6.根據權利要求1所述的一種高速電連接器,其特征是:所述插頭(1)和插座(2)的鎖緊方式為螺釘鎖緊和快鎖兩種,所述螺釘鎖緊為當所述插頭(1)和插座(2)插合到位后,通過螺釘進行鎖緊,實現插頭和插座間的固定;所述快鎖為所述插頭(1)和插座(2)外殼設有與快鎖相適應的快鎖結構。
7.根據權利要求6所述的一種高速電連接器,其特征是:所述螺釘鎖緊方式所述插頭(1)采用J30J系列L型鎖緊落定,所述插座(2)在外殼上相應開設鎖緊螺紋孔。
8.根據權利要求1所述的一種高速電連接器,其特征是:所述插頭(1)和插座(2)的基座采用LCP E130i注塑成型;所述插頭(1)和插座(2)的外殼對接部位設為梯形防反插結構;所述插頭(1)的外殼(11)外壁開設有防滑槽;所述插頭(1)和插座(2)的外殼的材料選用不銹鋼316L,表面鈍化處理。
9.根據權利要求1所述的一種高速電連接器,其特征是:所述插座(2)為彎式壓入印制板結構,設有兩個定位凸臺并開設螺紋孔用于鎖緊印制板,并開設四個面板安裝螺紋孔、兩個對接鎖緊螺紋孔及四個尾蓋固定螺紋孔。
10.根據權利要求1所述的一種高速電連接器的生產工藝,其特征是,包括以下步驟:步驟一、對所述外殼(1)、蓋板(26)及附件進行機加工、表面鈍化;
步驟二、對所述基座(12)和基座(22)及引腳擋板進行模具注塑成型;
步驟三、對所述接觸件(131)、接觸件(141)、接觸件(231)和接觸件(241)進行沖壓、折彎、鑲件注塑、電鍍;
步驟四、根據型譜為9芯,23芯,37芯,51芯和73芯插頭(1)和插座(2)的不同形式,采用共用模芯的沖壓端子和注塑成型件,通過機加工方式裁切成不同芯數的零件;
步驟五、對所述插座(2)按照所述外殼(21)標記、將所述鑲件1(23)和鑲件2(24)壓配在一起、裝入基座(22)、過盈裝入所述外殼(21)、套入引腳擋板、安裝尾部蓋板(26)的順序進行組裝;
步驟六、對所述插頭(1)按照所述外殼(11)標記、將所述鑲件1(13)和鑲件2(14)壓配在一起、裝入所述基座(12)、焊接高速電纜、焊點處涂抹UV膠、UV膠固化、所述基座(12)過盈裝入所述外殼(11)、灌膠、固化順序進行組裝。
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