[發明專利]一種注塑機塑化系統分布油路機構

在審

• 申請號: 202211340515.7
• 申請日: 2022-10-28
• 公開（公告）號: CN115476492A
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發明（設計）人: 王書萍;梁湖;朱康建;梁舉;孫曉波;朱燕志;袁中華;杜呈表;李浩娜
• 申請（專利權）人: 博創智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B29C45/82
• 分類號: B29C45/82
• 代理公司: 廣東省中源正拓專利代理事務所(普通合伙) 44748
• 代理人: 黨沖

本發明公開了一種注塑機塑化系統分布油路機構，包括塑化系統主體機架，所述塑化系統主體機架上安裝有總油制板總成、射膠油制板總成、頂針油制板總成、鎖模油制板總成、油泵電機總成和冷卻器總成，總油制板總成用于對塑化系統進行整體供油，射膠油制板總成用于塑化系統的射膠供油，頂針油制板總成用于塑化系統頂針的供油，鎖模油制板總成用于塑化系統鎖模機構的供油，油泵電機總成用于塑化系統的油泵和電機進行供油，冷卻器總成用于對塑化系統進行冷卻；本發明解決系統管路走向，優化集成塊的，主要動作主閥的安裝位置油制板的頂面，同時相通油孔盡量在同一水平面或是同一豎直面上；使油路的液壓油流通順暢，減少阻力，同時減少管路損失。

技術領域

本發明涉及注塑機技術領域，具體涉及一種注塑機塑化系統分布油路機構。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機的塑化系統上需要連接有多條供油管路，現有的供油管路通常采用現場焊接的方式進行連接，且管路走向集成化差，導致管路內液壓油流通不順暢，液壓油流通阻力大，導致發生液壓油在管路內損失。

發明內容

本發明的目的在于提供一種注塑機塑化系統分布油路機構，解決以上技術問題。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種注塑機塑化系統分布油路機構，包括塑化系統主體機架，所述塑化系統主體機架上安裝有總油制板總成、射膠油制板總成、頂針油制板總成、鎖模油制板總成、油泵電機總成和冷卻器總成，總油制板總成用于對塑化系統進行整體供油，射膠油制板總成用于塑化系統的射膠供油，頂針油制板總成用于塑化系統頂針的供油，鎖模油制板總成用于塑化系統鎖模機構的供油，油泵電機總成用于塑化系統的油泵和電機進行供油，冷卻器總成用于對塑化系統進行冷卻。

作為本發明進一步的方案：所述總油制板總成包括總油制板，總油制板處安裝有系統安全閥和油溫預熱閥。

作為本發明進一步的方案：所述總油制板上設置有與鎖模油制板總成相連的鎖模鋼管軟管、與冷卻器總成相連的冷卻器軟管、與油泵電機總成相連的油泵軟管、與射膠油制板總成相連的射膠油制板T軟管、射膠油制板P軟管和射膠油制板背壓軟管。

作為本發明進一步的方案：所述射膠油制板總成包括射膠油制板，射膠油制板處設置有熔膠閥、比例背壓閥、射膠松退閥和射移前進后退閥。

作為本發明進一步的方案：所述熔膠閥上連接有熔膠T橡膠軟管、熔膠A橡膠軟管和熔膠Y橡膠軟管；射膠松退閥上連接有射膠硬管和松退硬管，射移前進后退閥上連接有射移前側硬管和射移后側硬管。

作為本發明進一步的方案：所述頂針油制板總成包括頂針油制板，頂針油制板上安裝有頂針閥，所述頂針閥上連接有頂針油制板P處軟管、頂針油制板T處軟管、頂針油制板A處軟管和頂針油制板B處軟管。

作為本發明進一步的方案：所述鎖模油制板總成包括鎖模油制板，鎖模油制板上安裝有開鎖模閥、快速鎖模閥、開模背壓閥、底壓模保閥和調模前進后退閥。

作為本發明進一步的方案：所述鎖模油制板上安裝有鎖模油制T側軟管、鎖模油制P側軟管、鎖模油制Y口軟管、鎖模油制鎖模口軟管和鎖模油制開模口軟管；鎖模油制T側軟管上連接有鎖模T側硬管，鎖模T側硬管上連接有鎖模T側軟管；鎖模油制P側軟管上連接有鎖模P側硬管。

作為本發明進一步的方案：所述油泵電機總成上連接有過濾器進油口軟管和過濾器油箱口軟管，冷卻器總成包括冷卻器，冷卻器上連接有冷卻器軟管。

本發明的有益效果：