[發(fā)明專利]一種免洗復(fù)方抑菌液及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211340499.1
• 申請日: 2022-10-28
• 公開（公告）號: CN115581735A
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉建民;劉建強(qiáng);李泉龍;范利斌;童金益
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州瑞宇醫(yī)療用品有限公司
• 主分類號: A61K36/81
• 分類號: A61K36/81;A61K47/10;A61P31/04;A61P31/10;A61P15/02;A61P31/02;A61P29/00;A61K31/045
• 代理公司: 南昌合達(dá)信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36142
• 代理人: 何莎婕

1.一種免洗復(fù)方抑菌液，其特征在于，按重量份包括，龍葵濃縮液1-5份、苦參濃縮液8-10份、穿心蓮濃縮液5-8份、大黃濃縮液1-3份、青黛濃縮液5-8份、刺黃柏濃縮液5-10份、黃檗濃縮液10-15份、冰片0.5-2份、薄荷油5-8份、丁香油5-8份、甘油5-8份、藥用乙醇40-80份、純化水20-35份。

2.一種免洗復(fù)方抑菌液的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：原料預(yù)處理

將質(zhì)量上好的龍葵、苦參、穿心蓮、大黃、青黛、刺黃柏、黃檗藥材進(jìn)行精選、清洗并真空干燥；

S2：粉碎

將干燥好的龍葵、苦參、穿心蓮、大黃、青黛、刺黃柏、黃檗分別進(jìn)行粉碎，過20～60目篩，得到龍葵粗粉、苦參粗粉、穿心蓮粗粉、大黃粗粉、青黛粗粉、刺黃柏粗粉、黃檗粗粉備用；

S3：超聲破壁處理

將龍葵粗粉、苦參粗粉、穿心蓮粗粉、大黃粗粉、青黛粗粉、刺黃柏粗粉、黃檗粗粉分別在蒸餾水中攪拌浸泡，得到浸泡液，對所述浸泡液進(jìn)行超聲破壁處理，得到料液；

S4：酶解

將上述得到的龍葵料液、苦參料液、穿心蓮料液、大黃料液、青黛料液、刺黃柏料液、黃檗料液投入應(yīng)容器中，向所述反應(yīng)容器中加入料液重量的0.3％～1.0％的纖維素酶，得到混合液，調(diào)節(jié)混合液的pH至6.8～7.0，進(jìn)行滅酶，得到漿液；

S5：烘干

過濾出步驟S4中酶解過后的龍葵粗粉、苦參粗粉、穿心蓮粗粉、大黃粗粉、青黛粗粉、刺黃柏粗粉、黃檗粗粉進(jìn)行低溫烘干；

S6：研磨

將步驟S5中烘干的龍葵粗粉、苦參粗粉、穿心蓮粗粉、大黃粗粉、青黛粗粉、刺黃柏粗粉、黃檗粗粉進(jìn)行研磨，過100-200目篩，得到龍葵細(xì)粉、苦參細(xì)粉、穿心蓮細(xì)粉、大黃細(xì)粉、青黛細(xì)粉、刺黃柏細(xì)粉、黃檗細(xì)粉；

S7：加水混勻

分別取20-45份步驟S6中得到的研磨過后的龍葵細(xì)粉、苦參細(xì)粉、穿心蓮細(xì)粉、大黃細(xì)粉、青黛細(xì)粉、刺黃柏細(xì)粉、黃檗細(xì)粉，分別加入200-750份的蒸餾水混合均勻，得到混合液；

S8：微波同時蒸餾萃取

將上述混合液分別置于同時蒸餾萃取裝置中進(jìn)行蒸餾萃取，萃取裝置中添加有機(jī)溶劑，得到龍葵萃取液、苦參萃取液、穿心蓮萃取液、大黃萃取液、青黛萃取液、刺黃柏萃取液、黃檗萃取液；

S9：脫水干燥

向步驟S8中的龍葵萃取液、苦參萃取液、穿心蓮萃取液、大黃萃取液、青黛萃取液、刺黃柏萃取液、黃檗萃取液分別加入無水硫酸鈉進(jìn)行干燥；

S10：過濾

對脫水干燥后的龍葵萃取液、苦參萃取液、穿心蓮萃取液、大黃萃取液、青黛萃取液、刺黃柏萃取液、黃檗萃取液進(jìn)行過濾，分離濾液和濾渣；

S11：濃縮

用減壓濃縮罐濃縮濾液，得到龍葵濃縮液、苦參濃縮液、穿心蓮濃縮液、大黃濃縮液、青黛濃縮液、刺黃柏濃縮液、黃檗濃縮液；

S12：混合

取上述步驟得到的龍葵濃縮液1-5份、苦參濃縮液8-10份、穿心蓮濃縮液5-8份、大黃濃縮液1-3份、青黛濃縮液5-8份、刺黃柏濃縮液5-10份、黃檗濃縮液10-15份與冰片0.5-2份、薄荷油5-8份、丁香油5-8份、甘油5-8份、藥用乙醇40-80份、純化水20-35份混合均勻，過濾即制得本發(fā)明的一種免洗復(fù)方抑菌液。

3.如權(quán)利要求2所述的一種免洗復(fù)方抑菌液的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，在800-1200r/min條件下粉碎5-15min，得到粗粉。

4.如權(quán)利要求2所述的一種免洗復(fù)方抑菌液的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中的超聲破壁處理的超聲發(fā)生器的功率為15～25KW，頻率為20～25KHz，聲強(qiáng)為2～5W/cm2，超聲破壁處理的時間為40～60min。

5.如權(quán)利要求2所述的一種免洗復(fù)方抑菌液的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中的酶解溫度為20-35℃，酶解時間10-15小時。

6.如權(quán)利要求2所述的一種免洗復(fù)方抑菌液的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中的滅酶溫度為85～95℃，滅酶時間為10～15min。