[發明專利]低玻纖含量高剛度SMC材料

在審

• 申請號: 202211333323.3
• 申請日: 2022-10-28
• 公開（公告）號: CN115536983A
• 公開（公告）日: 2022-12-30
• 發明（設計）人: 王大勇;葉楓韜;楊華;王淵坤
• 申請（專利權）人: 泰州高意誠復合材料有限公司
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08K7/14;C08K7/06;C08K7/02;C08K3/26;C08K3/016;C08K5/00;C08J5/24
• 代理公司: 南京禾祁專利代理事務所(普通合伙) 32462
• 代理人: 孟捷

1.低玻纖含量高剛度SMC材料，其特征在于，以重量份計，包含如下重量份數的各組成成分：環氧樹脂80-100份、玻璃纖維30-40份、引發劑2-4份、促進劑3-5份、增稠劑2-4份、無機填料15-25份、阻燃劑3-4份、納米纖維40-50份、碳纖維20-30份、內脫模劑6-10份。

2.根據權利要求1所述的低玻纖含量高剛度SMC材料，其特征在于，以重量份計，包含如下重量份數的各組成成分：環氧樹脂80份、玻璃纖維30份、引發劑2份、促進劑3份、增稠劑2份、無機填料15份、阻燃劑3、納米纖維40、碳纖維20、內脫模劑6份。

3.根據權利要求1所述的低玻纖含量高剛度SMC材料，其特征在于，以重量份計，包含如下重量份數的各組成成分：環氧樹脂90份、玻璃纖維35份、引發劑3份、促進劑4份、增稠劑3份、無機填料20份、阻燃劑3.5份、納米纖維45份、碳纖維25份、內脫模劑7.5份。

4.根據權利要求1所述的低玻纖含量高剛度SMC材料，其特征在于，以重量份計，包含如下重量份數的各組成成分：環氧樹脂100份、玻璃纖維40份、引發劑4份、促進劑5份、增稠劑4份、無機填料25份、阻燃劑4份、納米纖維50份、碳纖維30份、內脫模劑10份。

5.根據權利要求1所述的低玻纖含量高剛度SMC材料，其特征在于，所述環氧樹脂選自縮水甘油醚型環氧樹脂、脂環族環氧樹脂和改性環氧樹脂中的至少一種，所述低收縮性添加劑包括聚乙酸乙烯酯、聚苯乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯中的任意一種或多種的組合。

6.根據權利要求1所述的低玻纖含量高剛度SMC材料，其特征在于，所述無機填料為碳酸鈣，所述碳酸鈣的粒徑為700-2100目。

7.根據權利要求1所述的低玻纖含量高剛度SMC材料，其特征在于，所述引發劑包括過氧化甲乙酮、過氧化二苯甲酰或過氧化苯甲酸叔丁酯中的任意一種或多種的組合，所述增稠劑包括氧化鎂、氫氧化鎂、氧化鈣或氫氧化鈣中的任意一種或多種的組合。

8.根據權利要求1所述的低玻纖含量高剛度SMC材料，其特征在于，所述內脫模劑為硬脂酸鋅或硬脂酸鈣，所述促進劑為環烷酸鈷、辛酸鈷、二甲基苯胺、二乙基苯胺或者二甲基對甲苯胺中的一種或者多種。

9.一種低玻纖含量高剛度SMC材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.制備樹脂糊

按配方比例將環氧樹脂80-100份、引發劑2-4份、促進劑3-5份、和阻燃劑3-4份加入容器中，攪拌混合均勻，得到樹脂糊；

S2.制備第一混合料

在得到的樹脂糊中邊攪拌邊加入內脫模劑6-10份和無機填料15-25份，無機填料分多次加入，繼續攪拌均勻，得到第一混合料；

S3.制備第二混合料

當得到的第一混合料被攪拌至溫度上升至25℃-45℃后，加入增稠劑2-4份，繼續攪拌至粘度達到26500cP-31000cP時停止攪拌，得到第二混合料；

S4.制備熟化預浸料

向得到的第二混合料內部加入納米纖維40-50份和碳纖維20-30份，攪拌并且在45℃-55℃下熟化，得到熟化預浸料；

S5.模壓成型

將熟化好的預浸料放入加熱的金屬模具中，在6MPa的壓力下保溫后進行模壓成型，然后開模得到SMC高剛度復合材料制品。

10.根據權利要求1所述的一種低玻纖含量高剛度SMC材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S5中的模壓成型的溫度為150-170℃，壓力為85-125kg/cm，時間為45-65s。