[發(fā)明專利]環(huán)形箍筋生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211328293.7
• 申請日: 2022-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN115673176B
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣海里;劉攀攀;史璐琨;張秋柏;劉佳;許鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 上海公路橋梁（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號(hào): B21F15/08
• 分類號(hào): B21F15/08;B21F1/00;B21F37/00
• 代理公司: 上海弼興律師事務(wù)所 31283
• 代理人: 蔡燁平;曾鶯華

本發(fā)明公開了一種環(huán)形箍筋生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法，涉及鋼筋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，環(huán)形箍筋生產(chǎn)線包括：分料裝置，所述分料裝置用于放置鋼筋并輸送所述鋼筋；鋼筋彎曲裝置，所述鋼筋彎曲裝置鄰接于所述分料裝置，所述鋼筋彎曲裝置用于將所述鋼筋進(jìn)行折彎；焊接平臺(tái)，所述焊接平臺(tái)鄰接于所述鋼筋彎曲裝置，所述焊接平臺(tái)設(shè)置有第一固定機(jī)構(gòu)，所述第一固定機(jī)構(gòu)用于固定折彎的所述鋼筋；轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置設(shè)置于所述鋼筋彎曲裝置和所述焊接平臺(tái)之間；配筋放置架，所述配筋放置架鄰接于所述焊接平臺(tái)；焊接下料機(jī)器人，所述焊接下料機(jī)器人設(shè)置于所述配筋放置架和所述焊接平臺(tái)之間。本發(fā)明的整個(gè)處理過程無需人工參與，自動(dòng)化程度高，極大的提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼筋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)形箍筋生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

箍筋是用來滿足斜截面抗剪強(qiáng)度，并聯(lián)結(jié)受力主筋和受壓區(qū)混筋骨架的鋼筋，目前，我國環(huán)形箍筋的生產(chǎn)方式仍比較落后，其中環(huán)形箍筋的制作工序多，勞動(dòng)力的需求很大，環(huán)形箍筋的生產(chǎn)還主要是由人工完成，環(huán)形箍筋的生產(chǎn)存在尺寸偏差大、自動(dòng)化程度低，耗費(fèi)較多人力、勞動(dòng)力成本高及制作時(shí)間長等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)化程度低、制作時(shí)間長的缺陷，提供一種環(huán)形箍筋生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

一種環(huán)形箍筋生產(chǎn)線，其包括：

分料裝置，所述分料裝置用于放置鋼筋并輸送所述鋼筋；

鋼筋彎曲裝置，所述鋼筋彎曲裝置鄰接于所述分料裝置，所述鋼筋彎曲裝置用于將所述鋼筋進(jìn)行折彎；

焊接平臺(tái)，所述焊接平臺(tái)鄰接于所述鋼筋彎曲裝置，所述焊接平臺(tái)設(shè)置有第一固定機(jī)構(gòu)，所述第一固定機(jī)構(gòu)用于固定折彎的所述鋼筋；

轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置設(shè)置于所述鋼筋彎曲裝置和所述焊接平臺(tái)之間，用于將折彎的所述鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)至所述焊接平臺(tái)；

配筋放置架，所述配筋放置架鄰接于所述焊接平臺(tái)；

焊接下料機(jī)器人，所述焊接下料機(jī)器人設(shè)置于所述配筋放置架和所述焊接平臺(tái)之間，所述焊接下料機(jī)器人用于將所述配筋放置架上的配筋轉(zhuǎn)運(yùn)至所述焊接平臺(tái)上的所述鋼筋上，并將所述配筋與所述鋼筋焊接。

在本方案中，通過將分料裝置、鋼筋彎曲裝置、焊接平臺(tái)、轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、配筋放置架和焊接下料機(jī)器人集成于一體，通過分料裝置將鋼筋輸送至鋼筋彎曲裝置，鋼筋彎曲裝置對鋼筋進(jìn)行折彎，然后通過轉(zhuǎn)運(yùn)裝置將折彎后的鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)至焊接平臺(tái)，焊接下料機(jī)器人通過從配筋放置架上獲取配筋，將配筋運(yùn)送至焊接平臺(tái)上，并將配筋與折彎后的鋼筋焊接在一起，形成環(huán)形的箍筋，整個(gè)處理過程無需人工參與，自動(dòng)化程度高，極大的提高了生產(chǎn)效率。

較佳地，所述鋼筋彎曲裝置沿第一方向平行于所述分料裝置，所述焊接平臺(tái)沿所述第一方向平行于所述鋼筋彎曲裝置，所述配筋放置架沿所述第一方向垂于所述焊接平臺(tái)。

在本方案中，分料裝置與鋼筋彎曲裝置沿第一方向平行設(shè)置，有利于鋼筋從分料裝置輸送至鋼筋彎曲裝置，鋼筋彎曲裝置與焊接平臺(tái)平行設(shè)置，方便轉(zhuǎn)運(yùn)裝置對折彎后的鋼筋進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，配筋放置架沿第一方向垂直于焊接平臺(tái)，方便焊接下料機(jī)器人轉(zhuǎn)運(yùn)配筋，配筋的轉(zhuǎn)運(yùn)半徑小，有利于提高效率。

較佳地，所述環(huán)形箍筋生產(chǎn)線還包括成品收集架，所述成品收集架沿所述第一方向平行于所述焊接平臺(tái)，所述焊接下料機(jī)器人位于所述焊接平臺(tái)、所述配筋放置架和所述成品收集架形成的區(qū)域內(nèi)。

在本方案中，焊接下料機(jī)器人可以將焊接完成后的箍筋放置到成品收集架，成品的收集更為規(guī)整。

較佳地，所述分料裝置包括鋼筋放置架和定尺機(jī)構(gòu)，所述鋼筋放置架沿其長度方向設(shè)置有刻度值，所述定尺機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述鋼筋放置架上并可沿所述長度方向滑動(dòng)。