[發明專利]一種水性長效防腐涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 202211326996.6
• 申請日: 2022-10-26
• 公開（公告）號: CN115537092B
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發明（設計）人: 梁又綠;梁新方;汪海濤
• 申請（專利權）人: 廣東省漆色彩新型材料有限公司
• 主分類號: C09D151/08
• 分類號: C09D151/08;C09D175/14;C09D5/08;C09D175/04;C09D133/04;C08G63/56;C08G18/75;C08G18/64;C08G18/32;C08G18/68;C08G18/48;C08G18/34;C08G18/66;C08G7
• 代理公司: 北京天下創新知識產權代理事務所(普通合伙) 16044
• 代理人: 李偉

1.一種水性長效防腐涂料的制備方法，其特征在于：將原料按照重量份配方進行稱選，然后將改性聚合物、改性樹脂、消泡劑、潤濕分散劑、顏填料、水混合攪拌1~3h，攪拌速度為200~500rpm，得到混合料，將混合料進行研磨處理，研磨后過250~400目，然后加入增稠劑、成膜助劑和水，以400~800r/min的速度進行勻速攪拌50~100min，得到均勻溶劑，通過50~70℃水浴蒸發，控制均勻溶劑在23℃于1000/s的剪切負荷下為80~150mPa·s的粘度，得到水性長效防腐涂料；所述水性長效防腐涂料各原料組分為：改性聚合物10~20份、改性樹脂20~30份、消泡劑1~3份、潤濕分散劑0.2~0.6份、顏填料5~15份、增稠劑0.5~2份、成膜助劑1~3份；

所述改性聚合物采用如下方法制備而成，以重量份計：

S1、將0.5~1份對苯二胺溶于80~120份0.5~2mol/L鹽酸和30~50份乙醇中，將溶液冷卻至-10~-2℃，加入1~2份過硫酸銨和1~2份苯胺攪拌反應20~30min，攪拌速度為100~300rpm，然后加入30~50份?0.5~2mol/L氫氧化銨水溶液，反應0.5~2h，然后減壓過濾，將濾餅用水沖洗至中性，30~50℃真空干燥2~5h，真空度為0.01~0.05MPa，得到預聚物；

S2、將150~300份亞油酸、80~100份三羥甲基丙烷、80~100份十二烯基丁二酸酐和8~15份新戊二醇加入容器中，在氮氣的保護下將溫度提高到140~160℃，攪拌0.3~1h，攪拌速度為200~500rpm；然后以0.3~8℃/min的速度加熱至200~250℃，反應1~3h，得到混合物；

S3、在90~100℃和氮氣的保護下，在50~70份N-甲基吡咯烷酮中加入0.02~0.2份催化劑和70~80份4,4’-二環己基甲烷二異氰酸酯，再加入130~140份步驟S2制備的混合物、20~30份丙三醇聚氧丙烯醚和10~20份2,2-二甲基-3-羥基丙酸在氮氣的保護下攪拌反應1~3h，然后將溫度降至40~60℃，加入步驟S1制備的預聚物反應0.5~2h，然后加入5~10份三乙胺反應0.5~2h，冷卻到室溫，加入40~60份水和5~15份異佛爾酮二胺進行反應1~3h，得到改性聚合物；

所述改性樹脂采用如下方法制備而成，以重量份計：

Z1、將0.2~1份氫氧化鈉加入120~200份無水二甲基亞砜中，在40~70℃的水浴中磁攪拌，待完全溶解，加入1~3份聚苯胺，反應3~5h，然后，反應冷卻至30~50℃，將1~5份1-溴十二烷和1~5份異構十二烷加入反應體系中，在30~50℃下反應10~20h，得到藍色溶液，然后用0.5~2mol/L鹽酸調節pH為0.5~2，繼續反應2~8h，將得到的溶液進行減壓過濾，然后用80~120份無水甲醇、80~120份水、80~120份無水丙酮交替洗滌1~3次，放入真空干燥箱中，40~60℃干燥20~30h，得到墨綠色固體；

Z2、將10~20份丙烯酸酯、20~40份異丙醇、步驟Z1制備的墨綠色固體和0.1~0.2份偶氮二異丁腈置于三口燒瓶中，在70~90℃的水浴中攪拌10~50min，攪拌速度為100~300rpm，然后，保持溫度將1~5份丙烯酸二甲基氨基乙酯、1~5份丙烯酸正丁酯、15~25份甲基丙烯酸甲酯的混合物滴入瓶中，滴入速度為1~3mL/min，再反應2~3h，隨后加入1~3份醋酸，中和10~20min后，在80~120℃攪拌下加入30~50份水，攪拌速度為200~500rpm，得到改性樹脂。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述成膜助劑為聚乙二醇、丙二醇苯醚、醇酯十二、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、三丙二醇正丁醚中的至少一種。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述消泡劑為礦物油類消泡劑和有機硅類消泡劑中的至少一種。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述增稠劑為聚氨酯增稠劑、纖維素增稠劑中的至少一種。

5.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述顏填料為鈦白粉、高嶺土、滑石粉、云母粉、白炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黑中的至少一種。