[發(fā)明專利]埋弧焊熔池的數(shù)值仿真方法、裝置、電子設備及存儲介質(zhì)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211326390.2 | 申請日: | 2022-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN115688413A | 公開(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王聰;白航宇;王占軍;鐘明 | 申請(專利權(quán))人: | 東北大學 |
| 主分類號: | G06F30/20 | 分類號: | G06F30/20;G06T17/20;G06F111/10;G06F113/08;G06F119/08;G06F119/14 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 劉鳳 |
| 地址: | 110000 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 埋弧焊 熔池 數(shù)值 仿真 方法 裝置 電子設備 存儲 介質(zhì) | ||
1.一種埋弧焊熔池的數(shù)值仿真方法,其特征在于,所述埋弧焊熔池的數(shù)值仿真方法包括:
獲取埋弧焊熔池的物理性質(zhì)、焊接電壓、焊接電流、埋弧焊總熱效率,真空磁導率,渣-金界面系數(shù)信息,氣-金界面系數(shù)信息;
根據(jù)所述焊接電壓、所述焊接電流,確定焊渣熱流密度模型;根據(jù)所述焊接電壓、所述焊接電流、所述埋弧焊總熱效率,確定電弧熱流密度模型;根據(jù)所述真空磁導率、所述焊接電流,確定電弧壓力模型;根據(jù)所述渣-金界面系數(shù)信息、所述氣-金界面系數(shù)信息,確定界面張力模型;
根據(jù)所述焊渣熱流密度模型、所述電弧熱流密度模型,確定電弧熱流的體積熱模型或焊渣熱流的體積熱模型;根據(jù)所述電弧壓力模型、所述渣-金界面張力模型、所述氣-金界面張力模型,確定電弧壓力的體積力模型或界面張力的體積力模型;
將所述埋弧焊熔池的物理性質(zhì)、所述電弧熱流的體積熱模型、所述焊渣熱流的體積熱模型、所述電弧壓力的體積力模型、界面張力的體積力模型、預置的埋弧焊熔池的數(shù)學模型、熔池計算域和熔滴滴落頻率條件,加載到流體仿真軟件中對所述埋弧焊熔池進行數(shù)值仿真。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋弧焊熔池的數(shù)值仿真方法,其特征在于,所述根據(jù)所述焊接電壓、所述焊接電流,確定焊渣熱流密度模型,包括:
通過下列公式確定所述焊渣熱流密度模型;
其中,qs為焊渣熱流密度模型,ηs為焊渣熱效率,U為焊接電壓,I為焊接電流,Rs1為焊渣熱源的內(nèi)徑,Rs2為焊渣熱源的外徑,為單位時間焊劑消耗速率,Cpf為焊劑比熱,TL為母材液相線溫度,T0為室溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的埋弧焊熔池的數(shù)值仿真方法,其特征在于,所述根據(jù)所述焊接電壓、所述焊接電流、所述埋弧焊總熱效率,確定電弧熱流密度模型,包括:
通過下列公式確定所述電弧熱流密度模型;
ηa=η-ηs-ηd;
其中,為電弧熱流密度模型,ηa為電弧熱效率,σ為高斯分布參數(shù),r1為熱源分布半徑,η為埋弧焊總熱效率,ηd為熔滴熱效率,為單位時間焊絲消耗量,Cp金屬比熱,Tdroplet為熔滴溫度,hsl為母材熔化潛熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋弧焊熔池的數(shù)值仿真方法,其特征在于,所述根據(jù)所述真空磁導率、所述焊接電流,確定電弧壓力模型,包括:
通過下列公式確定所述電弧壓力模型;
其中,為電弧壓力模型,μm為真空磁導率,σ為高斯分布參數(shù),r2為電弧壓力分布半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的埋弧焊熔池的數(shù)值仿真方法,其特征在于,所述根據(jù)所述渣-金界面系數(shù)信息、所述氣-金界面系數(shù)信息,確定界面張力模型,包括:
通過下列公式確定所述界面張力模型;
其中,γ為界面張力模型,k1為渣-金界面張力系數(shù),k2為氣-金界面張力系數(shù),ω1為渣-金界面張力溫度系數(shù),ω2為氣-金界面張力溫度系數(shù),T′為界面張力分布半徑為r3處的界面溫度。
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