[發(fā)明專(zhuān)利]一種釹鐵硼永磁體電鍍前處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211325682.4 | 申請(qǐng)日: | 2022-10-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN115976596A | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-04-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 晏濤;張軍;謝耀文;龍宇;張凌紫 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 神龍汽車(chē)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C25D7/00 | 分類(lèi)號(hào): | C25D7/00;C25D5/54 |
| 代理公司: | 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 梅辰;王虹 |
| 地址: | 430056 湖北省武漢市沌口武*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 釹鐵硼 永磁體 電鍍 處理 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種釹鐵硼永磁體電鍍前處理方法,包括以下步驟:S1、配置濃縮倒角液,每升濃縮倒角液由苯甲酸鈉120~160g、十水碳酸鈉80~140g、十二水磷酸三鈉40~80g、三乙醇胺40~60mL、十二烷基硫酸鈉10~20g溶于水得到;S2、向倒角機(jī)內(nèi)加入磨料,將多個(gè)釹鐵硼永磁體工件平鋪于磨料上方,啟動(dòng)倒角機(jī)進(jìn)行1次或多次倒角;S3、將釹鐵硼永磁體工件水洗后采用硝酸溶液進(jìn)行酸洗,酸洗完畢后水洗;S4、將釹鐵硼永磁體工件進(jìn)入活化液浸泡30~90秒,最后進(jìn)行水洗,前處理完畢。本發(fā)明主要改良倒角液配方和活化液配方,兩者結(jié)合,構(gòu)成一套完整的針對(duì)TH系高性能釹鐵硼永磁體前處理的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)方案。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電鍍前處理,具體地指一種動(dòng)力電機(jī)釹鐵硼永磁體電鍍前處理方法。
背景技術(shù)
車(chē)載動(dòng)力電機(jī)是新能源汽車(chē)主要的動(dòng)力輸出裝置,承載著將電池能量裝換為機(jī)械動(dòng)能的任務(wù),高性能磁鐵是其內(nèi)部的核心部件之一,現(xiàn)市場(chǎng)高端汽車(chē)常見(jiàn)的磁鐵主要是號(hào)為“磁王”的釹鐵硼永磁體。釹鐵硼磁鐵(Nd2Fe14B)是釹、鐵、硼為主要元素的四方晶系晶體,通過(guò)熔煉甩片、氫脆制粉、模壓成型、真空燒結(jié)而成,脆性大,極易銹蝕,通常需要機(jī)加和電鍍后形成應(yīng)用成品。為優(yōu)化一些特定的磁性能可以在配方上選擇性加入一些元素如銅、鎳、碳、重稀土等元素,作為現(xiàn)世磁能積最大的物質(zhì),逐步普及到新能源汽車(chē)的動(dòng)力電機(jī)里。矯頑力是指磁體抵抗磁感應(yīng)強(qiáng)度回歸到零的能力,客觀體現(xiàn)在動(dòng)力電機(jī)上即為矯頑力越高則電機(jī)持續(xù)輸出動(dòng)力的能力和壽命越長(zhǎng),所以追求高矯頑力磁體是動(dòng)力電機(jī)廠家的長(zhǎng)久需求。
某廠家開(kāi)發(fā)的一款TH系永磁鐵,其矯頑力Hcj≥38.5kOe,處于行業(yè)該系列的最高值,應(yīng)用在動(dòng)力電機(jī)上預(yù)計(jì)壽命將超過(guò)15年。為了滿足高矯頑力的性能要求,配方設(shè)計(jì)中會(huì)加入一些重稀土元素如鏑、鋱等,以優(yōu)化富Nd相沿晶界分布,起交換作用而分割隔離鐵磁性相,來(lái)提高產(chǎn)品的矯頑力。但在目前,該永磁體在量產(chǎn)加工電鍍時(shí)存在以下問(wèn)題:1、材料脆性加大明顯。為了規(guī)避電鍍邊角效應(yīng),需要在前處理對(duì)于零件進(jìn)行機(jī)械倒角處理以形成圓滑的邊角面,倒角時(shí)持續(xù)的機(jī)械抖動(dòng)和撞擊使材料崩邊或缺角非常顯著;2、材料更活躍而更易氧化。尤其是機(jī)加切片工序時(shí)使用的防銹膠水在倒角時(shí)分解成有機(jī)酸,持續(xù)氧化工件表面而容易形成輕微凹坑;3、材料更加活躍而活化工序的生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間寬度較大,使材料易出現(xiàn)活化過(guò)度或不良,從而影響鍍層在高溫下的附著力和耐蝕性。以上問(wèn)題將導(dǎo)致成品不良率提高,而鏑、鋱等重稀土金屬成本極高(約20000元/Kg),間接提高了該永磁體和電機(jī)的價(jià)格。在目前,多采用商用除油粉進(jìn)行倒角,使用5‰的鹽酸來(lái)做活化液,以此來(lái)平衡生產(chǎn)保障供應(yīng),不良率偏高和鍍層性能的波動(dòng)仍舊存在。
因此,針對(duì)TH系永磁體前處理時(shí)出現(xiàn)的崩邊、缺角、銹坑以及影響鍍層性能的活化不良現(xiàn)象,需要開(kāi)發(fā)出一種全新的前處理方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決上述背景技術(shù)的不足,針對(duì)TH系永磁體前處理時(shí)出現(xiàn)的崩邊、缺角、銹坑以及影響鍍層性能的活化不良現(xiàn)象提供一種釹鐵硼永磁體電鍍前處理方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種釹鐵硼永磁體電鍍前處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、配置濃縮倒角液,每升濃縮倒角液由苯甲酸鈉120~160g、十水碳酸鈉80~140g、十二水磷酸三鈉40~80g、三乙醇胺40~60mL、十二烷基硫酸鈉10~20g溶于水得到;
S2、向倒角機(jī)內(nèi)加入磨料,將多個(gè)釹鐵硼永磁體工件平鋪于磨料上方,啟動(dòng)倒角機(jī)進(jìn)行多次倒角,每次倒角前均向倒角機(jī)內(nèi)按體積比(18~23):1加入水和濃縮倒角液,所述水和濃縮倒角液形成倒角液將所有釹鐵硼永磁體工件浸沒(méi);
S3、將釹鐵硼永磁體工件水洗后采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1%~0.2%硝酸溶液進(jìn)行酸洗,酸洗完畢后水洗;
S4、將釹鐵硼永磁體工件進(jìn)入活化液浸泡30~90秒,每升活化液由7~10g氯化銨、3~5g草酸溶于水得到,最后進(jìn)行水洗,前處理完畢。
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