[發明專利]一種大尺寸超高精度鋁蜂窩夾層板成型方法在審

申請號：	202211323459.6	申請日：	2022-10-27
公開（公告）號：	CN115890140A	公開（公告）日：	2023-04-04
發明（設計）人：	吳東;王偉;趙蒼碧;桂濤;馬振興	申請（專利權）人：	中國電子科技集團公司第十四研究所
主分類號：	B23P15/00	分類號：	B23P15/00
代理公司：	北京鑄成博信知識產權代理事務所(普通合伙) 16016	代理人：	向耿
地址：	210039 江***	國省代碼：	江蘇;32
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種尺寸超高精度蜂窩夾層成型方法
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【說明書】：

鋁蜂窩夾層板成型工序復雜，影響制件厚度因素多，研制大尺寸、高厚度精度的鋁蜂窩夾層板難度大。為此，本發明提出了一種大尺寸超高精度鋁蜂窩夾層板成型方法，鋁蜂窩夾層板由殼體、鋁蜂窩和蓋板組成，通過上下模板對鋁蜂窩夾層板進行加壓，分別通過錐形定位銷釘和定位銷保證殼體與蓋板的相對位置精度，通過磷酸陽極氧化處理和涂覆底涂劑保證膠接強度，通過高精度等高塊動態匹配來保證鋁蜂窩夾層板的厚度精度，通過模具上板和模具下板對鋁蜂窩夾層板施加成型壓力保證鋁蜂窩夾層板的平面度，成型后的鋁蜂窩夾層板滿足設計指標要求。

技術領域

本發明屬于復合材料領域，具體涉及一種大尺寸超高精度鋁蜂窩夾層板成型方法。

背景技術

高精度鋁蜂窩夾層板用于電子裝備中天線和組件的裝配，屬于承力構件。為充分降低平臺載荷重量，滿足天線的工作需要，鋁蜂窩夾層板應該具有重量輕、平面度高的特點，鋁蜂窩夾層板內腔采用鋁蜂窩填充；同時為保證天線和組件的盲插裝配，成型后的鋁蜂窩夾層板需要具有較高的厚度精度。

由于鋁蜂窩夾層板成型工序復雜，影響制件厚度因素多，研制大尺寸、高厚度精度的鋁蜂窩夾層板難度大。國內相關文獻中有關于大尺寸鋁蜂窩夾層板的介紹，只對其平面度控制進行研究，沒有對鋁蜂窩夾層板厚度精度控制的介紹。

發明內容

為克服現有技術中的不足，本發明提出了一種大尺寸超高精度鋁蜂窩夾層板成型方法，鋁蜂窩夾層板由殼體、鋁蜂窩和蓋板組成，通過上下模板對鋁蜂窩夾層板進行加壓，分別通過錐形定位銷釘和定位銷保證殼體與蓋板的相對位置精度，通過磷酸陽極氧化處理和涂覆底涂劑保證膠接強度，通過高精度等高塊動態匹配來保證鋁蜂窩夾層板的厚度精度，通過模具上板和模具下板對鋁蜂窩夾層板施加成型壓力保證鋁蜂窩夾層板的平面度，成型后的鋁蜂窩夾層板滿足設計指標要求。

本發明具體包括以下步驟：

步驟1、預裝前將殼體和蓋板進行磷酸陽極氧化處理并涂覆底涂劑。

步驟2、在殼體內腔鋪貼膠膜并裝配鋁蜂窩夾層板，同時在蓋板內側鋪貼膠膜。

步驟3、將錐形定位銷釘的一端裝配在殼體上，將蓋板穿過錐形定位銷釘的另一端裝配在殼體上。

步驟4、將熨斗加熱至40℃后對蓋板進行熨燙，將蓋板內側膠膜熨平并除去膠膜與蓋板間的空氣。

步驟5、將鋁蜂窩夾層板整平，然后使用壓塊對鋁蜂窩夾層板進行初步加壓固定。

步驟6、去除壓塊和錐形定位銷釘，采用定位銷將鋁蜂窩夾層板裝配在模具下模板上，在鋁蜂窩夾層板夾層板周邊，均勻布置一圈等高塊。

步驟7、緩慢降下上模板，下模板穿過定位銷，壓在鋁蜂窩夾層板上。

步驟8、將模具推入壓機中進行加熱加壓固化。

步驟9、冷卻至50℃以下后，將夾層板脫模，清除殘膠。

進一步地，所述等高塊高度要高于殼體、鋁蜂窩夾層板和蓋板的高度之和，同時要低于殼體、鋁蜂窩夾層板、蓋板和膠膜的高度之和。

進一步地，等高塊高度精度≤±0.01mm，等高塊距離鋁蜂窩夾層板20～50mm。