[發(fā)明專利]一種可自動上料的金屬化薄膜電容器激光打標(biāo)脫粒生產(chǎn)線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211323026.0
• 申請日: 2022-10-27
• 公開（公告）號: CN115582627A
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳重生
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州日精電子有限公司
• 主分類號: B23K26/362
• 分類號: B23K26/362;B23K26/70
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 王巍巍

本發(fā)明公開了一種可自動上料的金屬化薄膜電容器激光打標(biāo)脫粒生產(chǎn)線，包括用于支撐的固定架以及分別從左至右安裝在固定架上端的激光打標(biāo)器、檢測探照燈和脫粒設(shè)備，支撐柱，所述支撐柱直接置于地面，且支撐柱用于對底座進(jìn)行輔助支撐，防護(hù)板，所述防護(hù)板設(shè)置在側(cè)板的內(nèi)側(cè)，且防護(hù)板對稱設(shè)置在固定架上方的前后兩側(cè)，轉(zhuǎn)運箱，所述轉(zhuǎn)運箱滑動連接在固定架的內(nèi)部。該可自動上料的金屬化薄膜電容器激光打標(biāo)脫粒生產(chǎn)線，穩(wěn)定性好，能夠自動對金屬化薄膜電容進(jìn)行輸送，還能夠?qū)饘倩∧る娙萜鸬椒雷o(hù)的作用，防止在輸送過程中出現(xiàn)偏移，便于對轉(zhuǎn)運箱中收集的金屬化薄膜電容進(jìn)行轉(zhuǎn)運，整個工作流程流暢。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬化薄膜電容器生產(chǎn)加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可自動上料的金屬化薄膜電容器激光打標(biāo)脫粒生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

金屬化薄膜電容器指的是以有機(jī)塑料薄膜做介質(zhì)，以金屬化薄膜做電極，通過卷繞方式制成的電容，并且在對金屬化薄膜電容進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程中，需要對金屬化薄膜電容進(jìn)行打標(biāo)以及脫粒等操作，在對金屬化薄膜電容進(jìn)行脫粒以及打標(biāo)時，需要在相應(yīng)的激光打標(biāo)脫粒生產(chǎn)線上進(jìn)行完成；

但是，通常所使用的可自動上料的金屬化薄膜電容器激光打標(biāo)脫粒生產(chǎn)線，仍存在以下不足：

1.現(xiàn)有的金屬化薄膜電容器激光打標(biāo)脫粒生產(chǎn)線，需要通過人工對金屬化薄膜電容進(jìn)行上料以及輸送，而且在輸送過程中，金屬化薄膜電容容易發(fā)生偏移，穩(wěn)定性不好，使得打標(biāo)過程中容易產(chǎn)生歪斜；

2.現(xiàn)有的金屬化薄膜電容器激光打標(biāo)脫粒生產(chǎn)線，生產(chǎn)線通常為固定安裝在相應(yīng)位置，體積較大，不方便對其進(jìn)行移動；

3.現(xiàn)有的金屬化薄膜電容器激光打標(biāo)脫粒生產(chǎn)線，需要人工對打標(biāo)脫粒完成后的金屬化薄膜電容進(jìn)行收集，操作費時費力，不方便對其進(jìn)行自動收集以及轉(zhuǎn)運，效率低下。

因此，我們提出一種可自動上料的金屬化薄膜電容器激光打標(biāo)脫粒生產(chǎn)線，以便于解決上述中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可自動上料的金屬化薄膜電容器激光打標(biāo)脫粒生產(chǎn)線，以解決上述背景技術(shù)提出的需要通過人工對金屬化薄膜電容進(jìn)行上料以及輸送，而且在輸送過程中，金屬化薄膜電容容易發(fā)生偏移，穩(wěn)定性不好，使得打標(biāo)過程中容易產(chǎn)生歪斜，生產(chǎn)線通常為固定安裝在相應(yīng)位置，體積較大，不方便對其進(jìn)行移動，需要人工對打標(biāo)脫粒完成后的金屬化薄膜電容進(jìn)行收集，操作費時費力，不方便對其進(jìn)行自動收集以及轉(zhuǎn)運，效率低下的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可自動上料的金屬化薄膜電容器激光打標(biāo)脫粒生產(chǎn)線，包括用于支撐的固定架以及分別從左至右安裝在固定架上端的激光打標(biāo)器、檢測探照燈和脫粒設(shè)備；

還包括：

支撐柱，所述支撐柱直接置于地面，且支撐柱用于對底座進(jìn)行輔助支撐，并且支撐柱通過活動套與底座之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，而且支撐柱與底座之間通過連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位；

防護(hù)板，所述防護(hù)板設(shè)置在側(cè)板的內(nèi)側(cè)，且防護(hù)板對稱設(shè)置在固定架上方的前后兩側(cè)，并且防護(hù)板通過連接柱與側(cè)板之間構(gòu)成相對滑動結(jié)構(gòu)；

其中，所述側(cè)板固定連接在固定架上端的前后兩側(cè)；

轉(zhuǎn)運箱，所述轉(zhuǎn)運箱滑動連接在固定架的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)運箱與固定架之間通過固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位；

其中，所述固定機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)運箱在固定架的內(nèi)部構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)，且固定機(jī)構(gòu)包括固定連接在轉(zhuǎn)運箱左端的安裝塊、呈“L”形結(jié)構(gòu)的限位架、套設(shè)在所述安裝塊外側(cè)的輔助板和具有限位作用的凸塊。

優(yōu)選的，所述固定架固定連接在用于承載的底座的上端，其底座下端的左右兩側(cè)均安裝有萬向輪，并且底座通過萬向輪直接置于地面，而且固定架的下端插接有支撐柱；

同時，所述支撐柱的下端設(shè)置有防滑膠墊。