[發(fā)明專利]一種氧化球團(tuán)中部脫硝工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211321390.3 | 申請日： | 2022-10-26 |
| 公開（公告）號： | CN115672022B | 公開（公告）日： | 2023-05-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 衡寶印;陳慶恒;劉志偉;李成峰;彭立安 | 申請（專利權(quán)）人： | 承德信通首承科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | B01D53/88 | 分類號： | B01D53/88;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司： | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人： | 陳思霖 |
| 地址： | 068252 河北*** | 國省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 氧化 中部 工藝 | ||
本發(fā)明公開了煉鐵球團(tuán)礦技術(shù)領(lǐng)域的一種氧化球團(tuán)中部脫硝工藝，包括以下步驟：步驟一：將來自回轉(zhuǎn)窯中帶有NOsubgt;x/subgt;的熱煙氣通入鏈篦機(jī)的預(yù)熱二段；步驟二：煙氣通過多管除塵耐熱風(fēng)機(jī)及對鏈箅機(jī)預(yù)熱Ⅱ段物料進(jìn)行預(yù)熱后，進(jìn)入脫硝設(shè)備中；步驟三：在脫硝設(shè)備中噴入氨水作為還原劑，氨水蒸發(fā)后產(chǎn)生的混合煙氣往上走進(jìn)入脫硝反應(yīng)器中，在催化劑的作用下，NHsubgt;3/subgt;與NOsubgt;X/subgt;進(jìn)行選擇性催化還原反應(yīng)，將其中的NOsubgt;X/subgt;還原成Nsubgt;2/subgt;和Hsubgt;2/subgt;O；利用耐熱風(fēng)機(jī)及其多管除塵的后部管道上安裝脫硝裝置，以氧化球團(tuán)系統(tǒng)中煙氣作為熱源，進(jìn)行脫硝，運行費用最少，不需要另添加熱源；節(jié)省能源；運行人員數(shù)量少；脫硝裝置在閉合狀態(tài)，密封裝置的泄漏率為零；節(jié)省能源與相應(yīng)的設(shè)備投入。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煉鐵球團(tuán)礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氧化球團(tuán)中部脫硝工藝。
背景技術(shù)
隨著鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)所排放的SO?2?、粉塵和NO?X?等大氣污染物明顯上升，其中NOX?也已經(jīng)成為國家重點控制的污染物之一；國家環(huán)保政策的要求越來越嚴(yán)，對NO?X?的排放要求越來越嚴(yán)，2018年河北省發(fā)布的《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB?13/2169—2018)要求球團(tuán)焙燒設(shè)備NO?X?排放質(zhì)量濃度為50mg/m3；由于環(huán)政策原因，煙氣脫硝相關(guān)技術(shù)的研究近些年才受到重視；目前大部分的成熟脫硝技術(shù)主要用于燃煤電廠，在鐵礦石燒結(jié)球團(tuán)領(lǐng)域，煙氣脫硝的成熟技術(shù)很少；目前球團(tuán)煙氣脫銷形式主要有SNCR、SCR、活性炭等形式；
目前在氧化球團(tuán)生產(chǎn)中的脫硝技術(shù)有：1)鏈篦機(jī)頭部煙罩部位的SNCR脫硝；2)在氧化球團(tuán)生產(chǎn)的煙氣尾部脫硝；一般是脫硫脫硝一體化，首先將煙氣脫硫后，煙氣溫度降到100℃左右，再將煙氣加熱到滿足催化劑要求的溫度(300℃左右)進(jìn)行脫硝。
在鏈篦機(jī)頭部煙罩部位的SNCR脫硝，對溫度的要求很高，氨的泄露量大，脫硝效率低，一般為30-50％；而在氧化球團(tuán)生產(chǎn)煙氣尾部的脫硝，首先將煙氣脫硫后，煙氣溫度降到100℃左右，再將煙氣加熱到滿足催化劑要求的溫度(300℃左右)進(jìn)行脫硝，這種脫硝工藝使用比較普遍，氨的泄露量小，一般為2-5ppm，脫硝效率高，但在實際工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中需要另添加熱源，氨水消耗量200kg/h，后部脫硝氨水消耗及熱能消耗增加，造成運行費用增加。
基于此，本發(fā)明設(shè)計了一種氧化球團(tuán)中部脫硝工藝，以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氧化球團(tuán)中部脫硝工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氧化球團(tuán)中部脫硝工藝，包括以下步驟：
步驟一：將來自回轉(zhuǎn)窯中帶有NO?x?的熱煙氣通入鏈篦機(jī)的預(yù)熱二段；
步驟二：煙氣通過多管除塵耐熱風(fēng)機(jī)及對鏈篦機(jī)預(yù)熱Ⅱ段物料進(jìn)行預(yù)熱后，進(jìn)入脫硝設(shè)備中；
步驟三：在脫硝設(shè)備中噴入氨水作為還原劑，氨水蒸發(fā)后產(chǎn)生的混合煙氣往上走進(jìn)入脫硝反應(yīng)器中，在催化劑的作用下，NH?3?與NO?X?進(jìn)行選擇性催化還原反應(yīng)，將其中的NO?X?還原成N?2?和H?2?O；
步驟四：凈化后的煙氣再送到鏈篦機(jī)抽風(fēng)干燥段對物料進(jìn)行干燥，經(jīng)主引風(fēng)機(jī)抽走，經(jīng)除塵及脫硫后的煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)排入大氣；
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