[發(fā)明專利]一種金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量分析方法及系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211320793.6
• 申請日: 2022-10-26
• 公開（公告）號: CN115439021B
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王槐春;雷林海;鮑艷東
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇新恒基特種裝備股份有限公司
• 主分類號: G06Q10/0639
• 分類號: G06Q10/0639;G06Q50/04;G06F17/18
• 代理公司: 成都時譽(yù)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51250
• 代理人: 李春彥

本發(fā)明公開了一種金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量分析方法及系統(tǒng)，涉及智能化加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：獲取強(qiáng)化工藝中的強(qiáng)化步驟；獲得強(qiáng)化工藝中的每一個強(qiáng)化步驟對于金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量的影響權(quán)重；獲取實(shí)時加工參數(shù)數(shù)據(jù)；計算實(shí)時加工參數(shù)數(shù)據(jù)的執(zhí)行分?jǐn)?shù)；進(jìn)行計算獲取強(qiáng)化步驟的執(zhí)行指標(biāo)；計算后續(xù)未完成強(qiáng)化步驟的所需執(zhí)行指標(biāo)；計算金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量合格概率；設(shè)定一預(yù)設(shè)閾值，判斷金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量合格概率是否大于預(yù)設(shè)閾值。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：對強(qiáng)化工藝中的每一步驟進(jìn)行影響權(quán)重計算，可實(shí)現(xiàn)針對于保證金屬強(qiáng)化工藝中的參數(shù)變化的綜合性分析，并可動態(tài)獲得接下來的步驟的執(zhí)行指標(biāo)需求，保障了金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量，避免了強(qiáng)化加工資源的浪費(fèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及智能化加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量分析方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

金屬強(qiáng)化是通過合金化、塑性變形和熱處理等手段提高金屬材料的強(qiáng)度，其中熱處理是針對于金屬強(qiáng)化的常用手段，對于熱處理步驟中，保溫溫度和保溫時間是決定最終強(qiáng)化處理質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)。

現(xiàn)有的技術(shù)中針對于金屬強(qiáng)化處理過程的監(jiān)控過程，通常只針對于單個參數(shù)的合格與否進(jìn)行判斷，缺乏針對于金屬強(qiáng)化步驟中的參數(shù)變化對于金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量的綜合性分析，無法根據(jù)已完成的步驟的執(zhí)行情況判斷金屬最終強(qiáng)化處理質(zhì)量的合格概率，無法進(jìn)行準(zhǔn)確的后續(xù)步驟判斷，易造成強(qiáng)化加工資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，提供一種金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量分析方法及系統(tǒng)，本技術(shù)方案解決了上述的現(xiàn)有的技術(shù)中針對于金屬強(qiáng)化處理過程的監(jiān)控過程，通常只針對于單個參數(shù)的合格與否進(jìn)行判斷，缺乏針對于金屬強(qiáng)化步驟中的參數(shù)變化對于金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量的綜合性分析，無法根據(jù)已完成的步驟的執(zhí)行情況判斷金屬最終強(qiáng)化處理質(zhì)量的合格概率，無法進(jìn)行準(zhǔn)確的后續(xù)步驟判斷，易造成強(qiáng)化加工資源的浪費(fèi)的問題。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量分析方法，包括：

確定當(dāng)前金屬的強(qiáng)化工藝，獲取強(qiáng)化工藝中的強(qiáng)化步驟；

對強(qiáng)化工藝中的強(qiáng)化步驟進(jìn)行分析，獲得強(qiáng)化工藝中的每一個強(qiáng)化步驟對于金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量的影響權(quán)重；

實(shí)時監(jiān)控每一個強(qiáng)化步驟中的加工參數(shù)，獲取實(shí)時加工參數(shù)數(shù)據(jù)，所述加工參數(shù)包括保溫溫度和保溫時間；

對實(shí)時加工參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，計算實(shí)時加工參數(shù)數(shù)據(jù)的執(zhí)行分?jǐn)?shù)；

根據(jù)實(shí)時加工參數(shù)數(shù)據(jù)的執(zhí)行分?jǐn)?shù)，進(jìn)行計算獲取強(qiáng)化步驟的執(zhí)行指標(biāo)；

對已完成強(qiáng)化步驟的執(zhí)行指標(biāo)進(jìn)行分析，進(jìn)行計算后續(xù)未完成強(qiáng)化步驟的所需執(zhí)行指標(biāo)；

根據(jù)后續(xù)未完成強(qiáng)化步驟的所需執(zhí)行指標(biāo)，計算金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量合格概率；

設(shè)定一預(yù)設(shè)閾值，將金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量合格概率與預(yù)設(shè)閾值比較，判斷金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量合格概率是否大于預(yù)設(shè)閾值；

若是，則判定為合格概率高，繼續(xù)正常進(jìn)行后續(xù)金屬強(qiáng)化步驟，若否，則判定為合格概率低，中止金屬強(qiáng)化處理。

優(yōu)選的，所述強(qiáng)化工藝中的每一個強(qiáng)化步驟對于金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量的影響權(quán)重的計算方法具體包括如下步驟：

獲取歷史樣本強(qiáng)化數(shù)據(jù)，建立歷史樣本集合；

根據(jù)歷史樣本強(qiáng)化數(shù)據(jù)進(jìn)行計算獲取樣本保溫溫度和樣本保溫時間的執(zhí)行分?jǐn)?shù)，獲取若干個樣本保溫溫度執(zhí)行分?jǐn)?shù)和若干個樣本保溫時間執(zhí)行分?jǐn)?shù)；

根據(jù)若干個樣本保溫溫度執(zhí)行分?jǐn)?shù)和若干個樣本保溫時間執(zhí)行分?jǐn)?shù)，進(jìn)行計算每一步強(qiáng)化步驟中的保溫溫度和保溫時間對于金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量的影響因子；

根據(jù)每一步強(qiáng)化步驟中的保溫溫度和保溫時間對于金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量的影響因子，進(jìn)行計算對應(yīng)強(qiáng)化步驟對于金屬強(qiáng)化處理質(zhì)量的影響權(quán)重。