[發明專利]一種可拉伸和按壓發光的多軸柔性發光纖維的制備方法

在審

• 申請號: 202211319291.1
• 申請日: 2022-10-26
• 公開（公告）號: CN115726193A
• 公開（公告）日: 2023-03-03
• 發明（設計）人: 樊威;劉金霖;劉泱;尹修陽;王峰;楊金
• 申請（專利權）人: 西安工程大學
• 主分類號: D06M15/263
• 分類號: D06M15/263;D06M15/643;D06M11/53;D06M11/83;D06M11/45;D06M15/256;D01F6/94;D01F1/10;C09K11/56;C09K11/02;D06M101/30
• 代理公司: 蘇州博格華瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 32558
• 代理人: 丁浩秋

1.一種可拉伸和按壓發光的多軸柔性發光纖維的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：粉末前處理：將ZnS:Cu粉末和無水乙醇濕磨后烘干；

S2：將聚二甲基硅氧烷(PDMS)主劑和助劑按比例混合，配置纖維基體液；

S3：將纖維基體液固化得到PDMS纖維，將固化PDMS纖維再次浸漬纖維基體液，并粘附聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)顆粒，固化得芯層纖維；

S4：在纖維基體液中加入異丙醇，前處理后的ZnS:Cu粉末以及Al₂O₃粉末，配置成按壓發光層溶液，將芯層纖維浸漬后撈出固化，獲得能夠在按壓時激發出綠光的纖維A；

S5：在纖維基體液中加入前處理后的ZnS:Cu粉末以及聚四氟乙烯(PTFE)粉末，配置成拉伸發光層溶液，再將纖維A浸漬到拉伸發光層溶液中，撈出固化后獲得能夠拉伸發光且能夠按壓發光的多軸柔性發光纖維。

2.根據權利要求1所述的一種可拉伸和按壓發光的多軸柔性發光纖維的制備方法，其特征在于：步驟S1中，采用的ZnS:Cu粉末的粒徑大小為20-35μm。

3.根據權利要求1所述的一種可拉伸和按壓發光的多軸柔性發光纖維的制備方法，其特征在于：步驟S2中，PDMS主劑與助劑的比例為10:1。

4.根據權利要求1所述的一種可拉伸和按壓發光的多軸柔性發光纖維的制備方法，其特征在于：步驟S2中，混合處理條件為：在常溫條件下，將主劑與助劑劇烈攪拌30min，使其充分混合均勻，靜置消泡備用。

5.根據權利要求1所述的一種可拉伸和按壓發光的多軸柔性發光纖維的制備方法，其特征在于：步驟S3中，PMMA顆粒的尺寸100-500μm。

6.根據權利要求1所述的一種可拉伸和按壓發光的多軸柔性發光纖維的制備方法，其特征在于：步驟S3中，處理條件為：將無泡的PDMS溶液注入模具中，烘干得到PDMS纖維，并再次浸入纖維基體液中，撈出烘干至不流動微凝固狀態后，表面均勻的附著上PMMA顆粒，固化得到芯層纖維。

7.根據權利要求1所述的一種可拉伸和按壓發光的多軸柔性發光纖維的制備方法，其特征在于：步驟S4中,異丙醇的含量為20wt％-70wt％，ZnS:Cu粉末的含量為50wt％-90wt％，Al₂O₃粉末的含量為1wt％-9wt％。

8.根據權利要求7所述的一種可拉伸和按壓發光的多軸柔性發光纖維的制備方法，其特征在于：步驟S4中，處理條件為：纖維基體液中加入20wt％-70wt％的異丙醇，并在常溫條件下劇烈攪拌使其充分混合均勻，再將前處理后ZnS:Cu粉末按50wt％-90wt％的含量和1wt％-9wt％的Al₂O₃粉末加入混合溶液中，并在常溫條件下劇烈攪拌使其充分混合均勻，得到壓光層浸漬溶液。

9.根據權利要求1所述的一種可拉伸和按壓發光的多軸柔性發光纖維的制備方法，其特征在于：步驟S5中，ZnS:Cu粉末的含量為50wt％-90wt％，PTFE粉末的含量為10wt％-30wt％。